全自動數控帶鋸床
1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，設備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材?？膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2.設備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。
3. 人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。
6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。

鋼筋帶鋸床外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動操作。
  鋼筋帶鋸床 從以前的角度看來，帶鋸床廠家。鋸切設備就是非常簡單的切斷的工作，但是隨著時代不斷的應用，帶鋸床向著更化、數控化發(fā)展，是起點也是契機。
GB4240鋼筋鋸床是根據客戶需求設計專業(yè)鋸鋼筋 經濟型鋸床，適用于高鐵 隧道等工地的鋼筋齊頭 鋸斷；工作 采用液壓 ，操作方便；鋸切穩(wěn)定，精度高；雙立柱結構，操作平穩(wěn)；導向塊結構合理，延長鋸條的使用壽命。
  1.1. 本機床主傳動采用蝸輪箱變速。進給采用液壓傳動工件 采用手動和液壓混合式 具有結構緊湊操作維修方便等特點。
  2.2. 該產品是全新設備（包括所有外購的液壓、電氣等元件），具有合理的結構、可靠性、耐久性、穩(wěn)定性，操作簡便。
  3.3. 吸收國內外的先進技術，結合實際使用、設計鋸床的經驗優(yōu)化設計使其具有較高的技術含量。
    4.4. 產品的設計、制造，及配套件的選擇應符合國標工業(yè)標準和國際電工標準，計量單位全部采用國際單位制

如果在鋸床運行中，有危險發(fā)生時，應該立即按下“緊急停機”按鈕。鋸輪軸承，半年內應加一次潤滑脂，變速箱內潤滑油一年更換一次。冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應注意防護。停機時不允許鋸帶工件。經常清洗工作虎鉗導軌部分的鐵屑，保證活動鉗口的靈活。每天鋸削完畢后，應將鋸條放松，其使用壽命。夏季室溫高于攝氏度時，應對油箱進行風冷。鋸條在運轉時嚴禁用手與鋸齒部。機床閑置不用時，對導軌及機床加工面應加油封，防止銹蝕。
使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。鋸削下料長度通過調節(jié)標尺14與返回到位開關的相對位置來實現，下料數量由計數器實現，各的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調壓閥供油壓力進行控制。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關系由繼電器完成，驅動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。