數(shù)控鋼筋彎曲中心●剎車(chē)鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車(chē)，穩(wěn)定性高，確保成型精度；●控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；●彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)久；●行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)確噪音小；●一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；●滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便省力；●屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；●生產(chǎn)效率高，平均每日加工量6800根；●雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)改造；●在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲

 五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（彎曲-----成型）

本機(jī)從鋼筋送料、去氧化皮、校直延伸、彎曲成型、計(jì)數(shù)、切斷多種工藝組合一體化能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1  設(shè)計(jì)先進(jìn)、堅(jiān)實(shí)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、耐用性能穩(wěn)定。
2  特別采用加厚鋼板高鋼性圓盤(pán)、條鐵大功率中速國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定。
3  全封閉式變速廂超低噪音配備可調(diào)速齒輪使用方便。
4  特別添加偏心套超高硬度附件，可調(diào)試擋板使用壽命更加長(zhǎng)久。
5.圓盤(pán)、長(zhǎng)條實(shí)心鍛打，表面鍍鉻，硬度高，耐磨損，不易銹蝕。
6.機(jī)身整體噴塑，渦輪渦桿設(shè)計(jì)，力大、不反彈。

●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能?！窨稍O(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)?！衲軌蜻B續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差?！駭?shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。彎曲