烏魯木齊20＃厚壁無縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用20＃厚壁鋼管來制造。20＃厚壁鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要20＃厚壁鋼管來制造。20＃厚壁鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)20＃厚壁鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型20＃厚壁鋼管。烏魯木齊20＃(20號鋼)厚壁鋼管和20＃高壓厚壁鋼管有什么區(qū)別有的20＃鋼，也有20＃。它們除含碳量一樣外，20＃還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20＃還著重考核它的物理性能。

烏魯木齊16mn厚壁無縫管的種類有很多，主要分為兩大類， 就是無縫鋼管，第二就是有縫鋼管。這兩種雖然只有一字之差，但性質(zhì)和用途卻大大的不一樣，我們生活中常見的就是16mn無縫鋼管。16mn厚壁鋼管的用途：用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。烏魯木齊16mn厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用) GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2008(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)16mn厚壁鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為：低碳鋼--含碳量一般小于0.25％，如10、20鋼等；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60％之間，如35、45鋼等；高碳鋼--含碳量一般大于0.60％。此類鋼一般不用于制造鋼管。

　烏魯木齊無縫管主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。通常，將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，如：金屬熔煉、采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場中停置、用磁化法完成無損巡查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等等。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具與用直流電焊接管道時，如：長時間接觸與直流電源相連的電導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性鋼管時，經(jīng)常會看到電弧引燃的破壞、在磁場(定義:傳遞實(shí)物間磁力作用的場)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。GB6479無縫管為了穩(wěn)定焊接過程，改善焊接接頭質(zhì)量，被磁化了的鋼管在焊接前要進(jìn)行消磁。無縫鋼管按照用途分為化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管；地質(zhì)磚探用無縫鋼管。

　烏魯木齊無縫管調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，烏魯木齊無縫管廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。它的化學(xué)成分中含碳(C)量是0.42~0.50％，Si含量為0.17~0.37％，Mn含量0.50~0.80％，Cr含量＜＝0.25％。熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 硬度不高易切削加工模具中常用來做模板梢子導(dǎo)柱等但須熱處理。1. 鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55為合格。實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。2.鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2％，芯部一般在0.1--0.25％(特殊情況下采用0.35％)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。