通用鋰基脂經(jīng)銷商
更新時(shí)間：2026-01-13 16:18:33 ip歸屬地：臨滄，天氣：陰轉(zhuǎn)陣雨，溫度：3-18 瀏覽：7次
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- 天津 領(lǐng)航石油化工（）(臨滄市分公司)
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 滴點(diǎn) | 200 |
| 錐入度 | 285 |
| 使用溫度 | -30-200 |
| 范圍 | 通用鋰基脂供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 臨翔區(qū)、鳳慶縣、云縣、永德縣、鎮(zhèn)康縣等區(qū)域。 |
主要有三方面的原因:
化學(xué)原因:由于在磨擦潤(rùn)滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
物理原因:由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失
雜質(zhì)原因:運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤(rùn)滑脂失效 。根據(jù)設(shè)備的使用工況(包括負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤(rùn)滑脂，可延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用
壽命。
根據(jù)壞境選用潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響，因此在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，
應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位，不宜選擇鈉基潤(rùn)滑脂，甚至可以不選用鋰基潤(rùn)滑脂。因?yàn)殁c基潤(rùn)滑脂抗水性較差，遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求，如立式水泵的軸承可以說是經(jīng)常浸泡在水中的，用鋰基脂也發(fā)生乳化，壽命很短，軸承很容易損壞。在這樣的部位應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂或脲基潤(rùn)滑脂。汽車、拖拉機(jī)和坦克底盤，常在潮濕與易與水接觸的環(huán)境下工作，我國(guó)目前多用鈣基潤(rùn)滑脂或鋰基潤(rùn)滑脂，國(guó)外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基脂或脲基潤(rùn)滑脂。
與酸或酸性氣體接觸的部位，不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂。這些潤(rùn)滑脂遇酸(弱酸)或酸性氣體如空氣中含量的HCL，潤(rùn)滑脂會(huì)變稀流失，造成軸承防護(hù)性不良，容易腐蝕，更為嚴(yán)重的是潤(rùn)滑不良。還有某些印染廠使用活性燃料放出HCL氣體，不僅設(shè)備造成腐蝕，而且使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂很容易變質(zhì)，這些部位應(yīng)選用抗酸性能好的復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂或脲基潤(rùn)滑脂，若是接觸強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì)，則應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。
同海水或食鹽水接觸的部位，應(yīng)當(dāng)選用復(fù)合鋁基脂;同天然橡膠或油漆接觸的部位，應(yīng)避免選用酯類油尤其是雙酯類型油為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂;接觸燃料油類或石油基潤(rùn)滑油類介質(zhì)的部位應(yīng)選用特種的如7903號(hào)耐油潤(rùn)滑脂;同甲醇相接觸的也應(yīng)選用專用的潤(rùn)滑脂如耐甲醇潤(rùn)滑脂等等。
潤(rùn)滑脂的使用事項(xiàng)
1 、加入量要適宜
加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
估算公式:Q=0.005 x D x B
Q--填充量，單位g
D--軸承外徑，單位mm
B--軸承寬度，單位mm
2 、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用
由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
3 、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
領(lǐng)航石油化工（）(臨滄市分公司)擁有著雄厚的科研力量和完善的經(jīng)營(yíng)管理體制。公司主營(yíng)產(chǎn)品 潤(rùn)滑脂廠家。我們將以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為動(dòng)力，不斷提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，大力開發(fā)和利用具有國(guó)際先進(jìn)水平的高新產(chǎn)品，以的管理水平、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)惠合理的價(jià)格，竭誠(chéng)為顧客服務(wù)！公司秉承“平等、誠(chéng)信、合作、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，誠(chéng)摯歡迎新老客戶前來指導(dǎo)工作、洽談業(yè)務(wù)。
脂潤(rùn)滑軸承之中產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)的原因通常是由于脂中的油從稠化劑中分離出來了。正常情況下，隨著時(shí)間的推移，會(huì)有一小部分油從脂中析出，而潤(rùn)滑脂過早的大量析油會(huì)導(dǎo)致其明顯變硬.在某些情況下，潤(rùn)滑脂的使用周期太長(zhǎng)也會(huì)有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個(gè)月到一年左右。如果潤(rùn)滑脂中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。
設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會(huì)使得潤(rùn)滑脂變硬。無論什么原因，熱會(huì)導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會(huì)使得軸承之中的潤(rùn)滑脂變硬.半徑大、速度高的軸承會(huì)產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得潤(rùn)滑脂分油，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑脂硬化。
