圓形管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管固定直徑(或減少)冷卻校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記無縫鋼管的規(guī)格以外徑＊壁厚毫米數(shù)表示?？死斠罒o縫鋼管廠家告訴你熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-200mm，冷軋無縫管外徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá)0.25mm，薄壁管外徑小于5mm壁厚0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般來說，無縫鋼管是由20、45等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等結(jié)合而成的熱軋或冷軋?？死斠罒o縫鋼管壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。。

冷拔（軋）克拉瑪依無縫方管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）克拉瑪依無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。結(jié)構(gòu)用無縫管是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫管流體輸送用無縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

克拉瑪依無縫鋼管進(jìn)入退火過程，退火要用酸性液體酸洗，要注意酸洗時(shí)表面是否會產(chǎn)生大量氣泡。如果產(chǎn)生大量泡沫，就表明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。從外觀上看，冷軋無縫鋼管應(yīng)比熱軋無縫鋼管短，冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管，但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。 克拉瑪依無縫鋼管熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經(jīng)過質(zhì)量檢查后，要經(jīng)過工作人員嚴(yán)格的手工選擇，質(zhì)量檢查后表面油漆后要進(jìn)行多次冷拔試驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔試驗(yàn)，穿孔過大時(shí)要進(jìn)行矯正。校正后，從輸送機(jī)裝置送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷儀試驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽，編制規(guī)格后放入倉庫。 克拉瑪依無縫鋼管圓形管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管固定直徑(或減少)冷卻校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記無縫鋼管的規(guī)格以外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。 克拉瑪依無縫鋼管一般來說，無縫鋼管是由20、45等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等結(jié)合而成的熱軋或冷軋。 鋼管