1工程概況

本工程為某隧道施工建設(shè)項(xiàng)目，全長(zhǎng)約為3440m，地勢(shì)起伏變化大，較為陡峭，溝谷沖溝發(fā)育。地面具有490～740m的高程，洞身段山坡具有較為陡傾的自然坡度，變化較大，縱向自然坡度為20～30°左右，進(jìn)出口橫縱向坡度分別為15～20°和15°，隧址區(qū)多數(shù)是林木，植被覆蓋率達(dá)到了90%。隧道穿越地層主要使用花崗巖和花崗閃長(zhǎng)巖組成，在進(jìn)出口路段，該花崗巖和花崗閃長(zhǎng)巖有出露，由于不同的傾入時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致不同的性質(zhì)，地質(zhì)構(gòu)造的作用影響到地層，具有節(jié)理裂隙發(fā)育，富集的地下水、較差的工程性質(zhì)。洞口不良地質(zhì)問(wèn)題主要是由泥巖風(fēng)化削落和砂巖危巖落石造成。隧道的淺埋和斷層構(gòu)造帶是GDK111+400～GDK111+500，該路段具有發(fā)育節(jié)理裂隙、破碎巖體、較差的巖土力學(xué)性質(zhì)和整體穩(wěn)定性、發(fā)育地下水、可能會(huì)發(fā)生坍塌、突水和突泥的問(wèn)題。物探低阻異常帶是GDK112+400～GDK112+700，該路段也是具有發(fā)育節(jié)理裂隙、破碎巖體、較差的巖土力學(xué)性質(zhì)和整體穩(wěn)定性、發(fā)育地下水、可能會(huì)發(fā)生坍塌、突水和突泥的問(wèn)題。隧道的淺埋和斷層構(gòu)造帶還有GDK113+600～GDK113+800，該路段具有破碎巖體、發(fā)育地下水、可能會(huì)發(fā)生坍塌、突水和突泥的問(wèn)題。

小導(dǎo)管縮管機(jī)錐套的結(jié)構(gòu)：錐套是固定在桿上的用于壓縮沖塊的一個(gè)結(jié)構(gòu)，它的端部的錐度和沖塊的錐度相同，這樣在壓縮時(shí)桿帶動(dòng)錐套移動(dòng)，由于錐度的原因使沖塊徑向移動(dòng)，完成壓縮作用。

  超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的424熱軋無(wú)縫焊管加工而成，其頭部為錐體(該椎體是使用小導(dǎo)管尖頭機(jī)加工而成），以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。

  A、將小導(dǎo)管與錨桿端頭連接；b、將組合桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底（端頭距孔底5cm），并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體；C、將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊；D、錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母，使墊板與圍巖表面貼緊；采用扭矩扳手施加錨桿預(yù)應(yīng)力,錨桿外露孔口長(zhǎng)為10cm～15cm。

  尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管安裝：鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行錨桿的安裝施工。E、在安裝錨桿墊板時(shí)，應(yīng)確保墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓；當(dāng)孔的軸線(xiàn)與孔口不垂直時(shí)，應(yīng)采取措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。

  小導(dǎo)管縮管機(jī)指導(dǎo)參數(shù)：設(shè)備型：HY89NCB整機(jī)重量：1200kg可加工管材管徑：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長(zhǎng)度4000mm主電機(jī)功率7.5kw加工錐度：200mm技術(shù)措施：1、洞口工程與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成，施工應(yīng)避開(kāi)雨季。

  2、洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山體情況，懸石，處理危石。施工期間實(shí)施不間斷檢測(cè)和防護(hù)。3、邊、仰坡周?chē)呐潘疁?、截水溝?yīng)在邊、仰坡開(kāi)挖前修建完成；洞口的排、截水設(shè)施應(yīng)用洞門(mén)工程同步施工。