在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時(shí)先提吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，待骨架離開(kāi)地面后，吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直，骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長(zhǎng)的，切不可采用兩根對(duì)折吊裝鋼筋籠。簡(jiǎn)易鋼筋籠滾焊機(jī)我們公司制定了完善的售后制度和有效的售后服務(wù)措施，并開(kāi)通公用售后，給用戶提供滿意的問(wèn)題解答和支持；并設(shè)有賣(mài)出后服務(wù)部對(duì)客戶進(jìn)行定期回訪。公司目前主要有十多名售后服務(wù)工程師作為強(qiáng)的賣(mài)出以后的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為你的銷(xiāo)售后服務(wù)提供保障。五、怒江鋼筋籠繞筋機(jī)的參數(shù)表如下：設(shè)備型號(hào) kL-1500 KL-2000 KL-2500 適用樁徑（mm） 800--1500 800--2000 800--2500 鋼筋籠長(zhǎng)度（m）（其他長(zhǎng)度需定制） 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27 鋼筋籠重量（kg） 4500 6000 8000 主筋直徑（mm） Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 盤(pán)筋直徑（mm） Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 盤(pán)筋間距（mm） 50--400 50--400 50--400 焊接 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 液壓站參數(shù)（Mp） 8 8 8 電源參數(shù) 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz 功率（Kw） 13 23

用途概述 RLJ3000型怒江鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專(zhuān)用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。 其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接、長(zhǎng)短按需組裝方式的產(chǎn)品RLJ2000型怒江鋼筋籠繞筋機(jī)可以長(zhǎng)期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進(jìn)行短、頻、快的流動(dòng)加工生產(chǎn)。 廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的樁基等大型基礎(chǔ)設(shè)施。 工作原理 RLJ3000型怒江鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。

 
生產(chǎn)工藝成熟，先進(jìn)的設(shè)備加工機(jī)具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。公司投資數(shù)千萬(wàn)元建立了數(shù)控機(jī)械加工中心，保證了高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制，具備年生產(chǎn)各類(lèi)數(shù)控鋼筋加工設(shè)備1000臺(tái)套的加工能力。業(yè)務(wù)范圍廣泛，公司業(yè)務(wù)兩條腿走路，既有高端智能設(shè)備制造，又有智能化鋼筋制品加工。通過(guò)鋼筋制品加工業(yè)積累了豐富的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，體驗(yàn)智能化裝備存在的問(wèn)題，以便為用戶提供更好的服務(wù)，不斷改進(jìn)和設(shè)備制造水平。目前公司業(yè)務(wù)已涉及高鐵、橋梁、地鐵、機(jī)場(chǎng)、核電、地下管廊和裝配式住宅等行業(yè)，有能力為10萬(wàn)噸~100萬(wàn)噸級(jí)智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務(wù)。
2011年12月下屬連環(huán)裝備有限公司與江西理工大學(xué)聯(lián)合，在公司設(shè)立了教學(xué)科研實(shí)踐基地。2013年12月連環(huán)裝備有限公司批準(zhǔn)為 級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，

鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)的分類(lèi)
1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾 間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤(pán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤(pán)已離開(kāi)焊接區(qū)，沒(méi)有充分的鍛壓過(guò)程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。