該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。采用高級觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。與同類產品對比優(yōu)勢：我公司消化吸收歐洲先進技術，自主研發(fā)的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞?！锾厥獾脑O計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。★曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質量；★所有滾輪均采用優(yōu)質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質量。彎曲

中心軸可代替比較容易修理，選用是智能化操控。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，毛病率低，噪音小，功用安穩(wěn)等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工功率適當于人工的3至5倍
  五機頭大型數控鋼筋彎箍機產品特色：

1、五機頭鋼筋彎箍機出產設備，一起具有校直功用，一機多用。
2、選用智能操控，可以加工多種尺度多種標準的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、出產功率高、適當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節(jié)約很多人工。
6、節(jié)約原材料，在作業(yè)中是接連成型簡直無鋼筋料頭丟失。
7、占地面積小，節(jié)約校直作業(yè)區(qū)及切開作業(yè)區(qū)，可以在狹隘區(qū)域作業(yè)。
8、設備保護本錢和能耗本錢十分低全主動彎箍成型機與傳統(tǒng)手藝半機械化出產的比照：傳統(tǒng)手藝半機械化（曲折-----成型）

●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能?！窨稍O計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。●能夠連續(xù)生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差?！駭悼貜澒繖C采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。彎曲

五機頭大型數控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善。全主動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋加工機械之一。
本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉；曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理?？梢赃x用智能化操控。