10公分小導(dǎo)管削尖機(jī)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 35000/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 3 |
| 供貨總量 | 10 |
| 運費說明 | 汽運 |
| 名稱 | 尖頭機(jī) |
| 型號 | 50 |
| 縮尖長度 | 10-20 |
| 高頻功率 | 50 |
| 電機(jī)功率 | 7.5 |
| 范圍 | 10公分小導(dǎo)管削尖機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋青海省、西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹市、果洛市、黃南市 湟中區(qū)、湟源縣等區(qū)域。 |





建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(西寧市分公司)自成立以來便堅持以質(zhì)量為生命,以服務(wù)為保障,以客戶滿意為目標(biāo),現(xiàn)已與全國多個城市 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品經(jīng)銷商建立了合作關(guān)系。我公司將繼續(xù)秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供更好的服務(wù)。歡迎您前來參觀咨詢!





注漿應(yīng)選用4.0MPa以上的高壓注漿泵,待注漿完成后要立即堵塞鋼管管口以防漿液外流。雙液注漿時要將兩種不同漿液分別置于不同容器中,并使用兩臺注漿泵或雙液注漿泵按一定配比兩種漿液,在兩種漿液充分混合后進(jìn)行注漿。在注漿施工過程中,要認(rèn)真做好注漿記錄,并隨時分析與改進(jìn)作業(yè),同時要留意支護(hù)工作面狀態(tài)。(1)串漿是指注漿過程現(xiàn)的漿液從其他孔中流出的現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)串漿現(xiàn)象時,應(yīng)通過多臺注漿機(jī)進(jìn)行同時注漿,或者及時堵塞串漿孔,待輪到進(jìn)行該管的注漿時再拔出堵塞物,同時用鐵絲管內(nèi)雜物,再用水或高壓風(fēng)進(jìn)行沖洗,然后進(jìn)行注漿。(2)水泥漿單液注漿或水泥、水玻璃雙液注漿時由于進(jìn)漿量很大,壓力出現(xiàn)長時間不升高的現(xiàn)象,這時應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度與配合比。
降低凝膠時間,以小泵量低壓或間歇注漿,便凝膠,應(yīng)注意停留時間不可超過混合漿凝膠時間。(3)當(dāng)出現(xiàn)泵壓突然升高現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查是否發(fā)生堵管。(1)進(jìn)場前應(yīng)按批抽取制作超前小導(dǎo)管所用的鋼管進(jìn)行力學(xué)性能與工藝性能的實驗,確保鋼管質(zhì)量符合 相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。(2)導(dǎo)管要在開挖輪廓線上方一定范圍內(nèi)按照一定角度打入,施工偏差應(yīng)符合規(guī)定。其中深入性注漿的孔位誤差要控制在5cm以內(nèi),角都誤差不可超過2°。劈裂、壓密注漿的孔位誤差要控制在10cm以內(nèi),角度誤差不可超過3°。不符合規(guī)定的要進(jìn)行補管、注漿。(3)滲入性注漿的單孔注漿量不能小于每孔平均注漿量的80%,劈裂、壓密注漿的單孔注漿量不能小于每孔平均注漿量的60%。
不符合規(guī)定的要進(jìn)行補管、注漿。(4)在開挖過程中隨時進(jìn)行注漿效果的觀察,一旦發(fā)現(xiàn)問題要立即停工并進(jìn)行相應(yīng)處理。(1)在注漿前要對機(jī)具完好性、連接管路和封口是否良好等進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理,以防壓力導(dǎo)致傷人。(2)注漿前要先做注水實驗,不可直接注漿。(3)必須為作業(yè)工人配置必須的防護(hù)用品,確保施工。(4)鋼管與拱架要焊接牢固,待注漿完成后要立即將注漿孔堵塞密實。(5)進(jìn)行注漿施工的過程中,要實時密切監(jiān)控注漿工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)支護(hù)出現(xiàn)變形或損壞,要立即停止施工并采取相應(yīng)措施。(6)掌子面的開挖工作要在注漿施工結(jié)束后4小時方可進(jìn)行。(7)相鄰兩排的小導(dǎo)管搭接長度要符合設(shè)計要求。
而且不可小于1m。超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護(hù)措施,要與鋼拱架配合使用。隧道施工在破碎軟弱地層鑿空后極易出現(xiàn)塌孔、結(jié)構(gòu)斷面較大或施作超前錨桿較為困難時,應(yīng)采用超前小導(dǎo)管技術(shù)進(jìn)行支護(hù)。在條件允許的情況下可進(jìn)行地面的超前小導(dǎo)管加固,當(dāng)已有導(dǎo)洞時,也可于導(dǎo)洞內(nèi)進(jìn)行隧道周邊的徑向注漿。小導(dǎo)管注漿技術(shù)有著施工工藝簡單、工具簡單、所需施工空間很小等優(yōu)點,且在遇到地層變化等情況時可對施工方案進(jìn)行隨時調(diào)整。小導(dǎo)管注漿因其適用性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益顯著,在隧道施工中得到廣泛應(yīng)用。受蘋果公司新規(guī)定影響,iOS版的贊賞功能被關(guān)閉,可通過二維碼轉(zhuǎn)賬支持公眾號。已同步到看一看寫下你的想法多200字,取消發(fā)布到看一看確定多200字。


建筑施工中大體積混凝土裂縫出現(xiàn),會對工程質(zhì)量造成極大隱患。施工中大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因有下述幾個方面:施工因素、應(yīng)力因素、材料因素、干燥因素、溫度因素等。
(1)施工因素。建筑施工大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生,有很大一部分是由于施工人員操作不當(dāng)引起的。施工中由于施工細(xì)節(jié)不夠完善,例如混凝土澆筑過程中振搗不到位,或澆筑完畢后沒有及時養(yǎng)護(hù),或養(yǎng)護(hù)差等原因,會使混凝土在雨水、日曬等因素影響下,出現(xiàn)收縮、裂縫等現(xiàn)象。施工過程中,當(dāng)操作人員使用水泥及摻合料用量超過規(guī)范、混凝土水灰比坍落度較大,則會導(dǎo)致混凝土和易性較大,從而使應(yīng)力裂縫出現(xiàn)。
(2)應(yīng)力因素。應(yīng)力裂縫是大體積混凝土裂縫的一種。應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的主要原因,是受混凝土應(yīng)力因素的影響,并且受混凝土化學(xué)收縮、干燥收縮、降溫收縮等因素的干預(yù),混凝土的抗壓能力、抗拉能力降低,終導(dǎo)致了應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生。
(3)材料因素。材料因素是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素。在許多建筑工程施工過程中,常由于材料原因,使得混凝土強(qiáng)度不足并產(chǎn)生裂縫。這主要體現(xiàn)在施工人員未對混凝土施工材料進(jìn)行認(rèn)真檢查與復(fù)核。沒有發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的混凝土材料,對有質(zhì)量問題的混凝土材料,未及時予以退換,導(dǎo)致施工過程混凝土裂縫的產(chǎn)生。



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