隧道小導(dǎo)管縮尖機(jī)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 35000/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 3 |
| 供貨總量 | 10 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 汽運(yùn) |
| 名稱 | 尖頭機(jī) |
| 型號 | 50 |
| 縮尖長度 | 10-20 |
| 高頻功率 | 50 |
| 電機(jī)功率 | 7.5 |
| 范圍 | 隧道小導(dǎo)管縮尖機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 溪湖區(qū)、明山區(qū)、南芬區(qū)等區(qū)域。 |

在施工安裝之前,必須首先對全部的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行徹底的檢查,對相關(guān)的數(shù)據(jù)息進(jìn)行詳細(xì)的分析和調(diào)查,了解每個施工材料的用量規(guī)格,進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計出符合要求的施工方案,該施工方案應(yīng)具體可行,對每個數(shù)值都詳細(xì)寫出具體的數(shù)值,比如在施工方案中必須明確每個施工材料的高度和具體尺寸,以便后期施工時方便使用,不能模糊處理。同時詳細(xì)注釋梁板的有關(guān)規(guī)格息數(shù)據(jù),確保整個高支模工程是明確而完整的,為后續(xù)施工做好充分準(zhǔn)備,同時保證所有施工材料符合有關(guān)質(zhì)量規(guī)定??傊谡麄€高支模技術(shù)施工過程中,必須對每個施工環(huán)節(jié)都監(jiān)管到位,保證施工材料和施工技術(shù)萬無一失,同時注意施工的管理工作。
3.2混凝土的澆筑
在混凝土進(jìn)入到工程的現(xiàn)場以前要進(jìn)行核驗(yàn)的配合比以及質(zhì)保資料的檢測。工程混凝土采用商品混凝土,由混凝土罐車輸送到現(xiàn)場,澆搗采用汽車泵混凝土泵送至樓面。澆筑混凝土?xí)r要注意分段、分層的澆筑,中間不能間斷。至于澆筑高度,應(yīng)該根據(jù)混凝土的供應(yīng)能力程度來決定,這個期間必須有間歇,以減少時間,同時在澆筑過程中必須仔細(xì)觀察,防止其他意外情況發(fā)生,比如孔洞發(fā)生位移或變形等,在意外發(fā)生時,都必須要在混凝土的初凝結(jié)束前將意外事故解決。


做到利用土體有限的自立時間進(jìn)行開挖和支護(hù),使土體開挖后暴露的時間盡可能短,使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。(1)開挖方法:短臺階法、帶臨時仰拱的長臺階法、中隔壁法(CD法)、交叉隔壁法(CRD法)、側(cè)壁導(dǎo)坑法(眼鏡法)、弧形導(dǎo)坑留核心土等。初期支護(hù):具有足夠的強(qiáng)度和剛度,主要采用鋼筋格柵,主要有以下原因:鋼筋格柵與噴射混凝土能緊密結(jié)合;鋼筋格柵在拼裝成環(huán)后,具有一定的強(qiáng)度和剛度,在噴射混凝土尚未具備足夠強(qiáng)度前,鋼筋格柵可以單獨(dú)承擔(dān)來自土層的一部分荷載。二次襯砌作用:提高初期支護(hù)強(qiáng)度和剛度、增強(qiáng)初期支護(hù)儲備的需要,也是支撐中間的防水隔離層、承受水壓力的需要。監(jiān)控量測項(xiàng)目:地表位移、拱頂下沉、隧道周邊收斂(必測項(xiàng)目)、土壓力、土移、支護(hù)應(yīng)力(選測項(xiàng)目)。
隧道穩(wěn)定判據(jù):當(dāng)測點(diǎn)位移時間曲線變化率呈明顯收斂趨勢,隧道水平收斂變化率下于0.2mm/d,拱頂下沉變化率小于0.1mm/d,而且所測的位移值大于預(yù)計總位移值的80%以上。施工技術(shù)超前大管棚施工隧道拱部采用超前大管棚進(jìn)行注漿加固。(1)圍護(hù)樁施工,開挖基坑,預(yù)埋好管棚導(dǎo)向管,施工大管棚。(2)從管棚導(dǎo)向管按設(shè)計鉆孔,采用間隔鉆孔,先兩側(cè)后中間的順序。(3)安放鋼筋籠。(4)向管棚鋼管內(nèi)注漿,順序先下后上,全孔可采用注漿。注漿施工工序包括:封閉掌子面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢查等。小導(dǎo)管采用手持式鑿巖機(jī)鉆孔。插管時采用風(fēng)動錘振入,注漿采用注漿泵。邊墻注漿管施工與超前小導(dǎo)管施工方法基本相同。



首先是施工準(zhǔn)備:充分利用工程開工前的時間及時做好一切準(zhǔn)備工作,包括雙液漿和噴射混凝土實(shí)際配合比選擇,施工人員的技術(shù)培訓(xùn),機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試,注漿量與注漿壓力的匹配試驗(yàn),各種施工用材料的購進(jìn),洞口植被的,超前小導(dǎo)管和鋼拱架等構(gòu)件的制作等。第二是洞口仰坡及截水溝施工:用挖掘機(jī)洞口比較松散的表層土及松動的千枚巖層,使仰坡外露,并坡面浮石,然后按設(shè)計要求打錨桿(采用3.0米長φ22螺紋鋼,水平間距2米,垂直間距1米),為了確保洞口圍巖穩(wěn)定性加掛φ10間距200×200的鋼筋網(wǎng),再噴射10厘米厚混凝土使仰坡穩(wěn)定,并及時做好仰坡上的截水溝,使山坡上雨水不沖刷洞口仰坡,排除了地表水對圍巖穩(wěn)定性的影響。軟弱圍巖新奧法施工小結(jié)(下)1:超前支護(hù)采用雙液注漿,布孔及小導(dǎo)管安裝,為加固軟弱圍巖,將孔布在拱部開挖輪廓線外10厘米,孔深5.0米,環(huán)距30厘米,小導(dǎo)管與隧道頂縱向夾角5—10°。小導(dǎo)管采用φ40×3.0熱扎鋼管長5.0米??v向相鄰兩排鋼管的搭接長度不小于1.5米,管壁上每隔15 厘米交錯鉆直徑為6~8毫米的眼。注漿采用水泥:水玻璃=1:0.5的雙漿液,水泥選用425#或525#普通硅酸鹽水泥,水玻璃的模數(shù)為2.2~2.3,原液濃度為40Be。
注漿壓力 :初始壓力為0.5~1Mpa,終壓為2~2.5Mpa, 不超3Mpa


注漿管的制作主要分為三個制作過程:(1)注漿管端部花管制作;(2)注漿管中部直管制作;(3)注漿管上不絲扣接頭制作。在注漿管制作過程中要使用橡膠模、塑料膜或膠帶等,將花管四周覆蓋好,再用細(xì)鐵絲將其纏繞,防止注漿管使用時發(fā)生滲漏的情況,側(cè)壁位置還應(yīng)該設(shè)計6~7mm的梅花形出漿水孔,減少管內(nèi)漿液對注漿管壓力。選擇直徑25mm或30mm的無縫焊管和鍍鋅管作為注漿管的主要制作材料,對于不同的施工工程,直徑可以根據(jù)特殊的施工情況作出調(diào)整。注漿管的質(zhì)量如何直接影響到后續(xù)的整體施工,所以要對注漿管的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。
3.3安裝注漿管
在注漿管制作完成之后,接下來就需要完成注漿管的下放與安裝,下安裝注漿管時一定要注意的就是各個注漿管的對接要準(zhǔn)確、到位,焊接注漿管之間的縫隙時要保證焊接口的密封性、充實(shí)性、連續(xù)性,在完成整個施工流程后,進(jìn)行接口復(fù)查,按照施工要求嚴(yán)格的進(jìn)行注漿管的安裝和下放,保證注漿時不會發(fā)生漏漿現(xiàn)象,避免產(chǎn)生更多施工量。


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