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公司新聞

大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間

更新時間: 2026-01-13 22:16:55 ip歸屬地:揚州,天氣:陰轉(zhuǎn)晴,溫度:-4-8 瀏覽:3次
以下是:江蘇省揚州市大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格電議
發(fā)貨期限省內(nèi)包郵
供貨總量8176022
運費說明當(dāng)天發(fā)貨
材質(zhì) SKD11
產(chǎn)地東莞億和模具鋼材有限公司
規(guī)格板材 圓棒
溝通,159,2067,3333
范圍大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市連云港市、無錫市常州市、淮安市徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市宿遷市、揚州市 廣陵區(qū)、邗江區(qū)江都區(qū)、寶應(yīng)縣儀征市、高郵市等區(qū)域。
【億和】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋廣陵模具鋼材、高郵紅銅淮安硬質(zhì)合金、南通NAK80、無錫鏡面模具鋼泰州鎢鋼等。大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間,億和模具鋼材(揚州市分公司)專業(yè)從事大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間,聯(lián)系人:李先生,電話:【17768165506】、【17768165506】,以下是大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間的詳細頁面。 江蘇省,揚州市 2022年,揚州市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值7104.98億元,分產(chǎn)業(yè)看,產(chǎn)業(yè)增加值326.62億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值3470.02億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值3308.34億元。
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以下是:江蘇揚州大模具搓絲用SKD11生產(chǎn)車間的圖文介紹

億和模具鋼材(揚州市分公司)是一家以 ASP60為主打產(chǎn)品的 ASP60生產(chǎn)廠家,億和模具鋼材(揚州市分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才,造就了一支團結(jié)奮進、嚴明的團隊。



SKD11特性
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。
 

產(chǎn)品特點

(1)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
(2)機械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
(5)耐磨性極為,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。
(6)韌性良好。
 

五金模具鋼深冷處理的好處

為獲得 硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
 

氮化處理

模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M行腔預(yù)加工處理。
 

熱處理

淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。詳細說明請聯(lián)系15920673333
 


SKD11氮化處理工藝由東莞億和熱處理廠提供0769-81760222

模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M行腔預(yù)加工處理。
詳細說明請聯(lián)系15920673333
 

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