廊坊生物質(zhì)顆粒燃料是隨著環(huán)保理念提出而興起的一種環(huán)保燃料，生物質(zhì)顆粒是使用農(nóng)作物廢料，如秸稈、花生殼、樹皮等材料加工而成的，通過使用生物質(zhì)顆?？梢蕴娲禾康热紵嬖谖廴镜娜剂?，起到環(huán)保的效果，同時，由于加工原材料為廢料，所以生物質(zhì)顆粒的價格要遠(yuǎn)低于煤炭，但是很多的用戶擔(dān)心生物質(zhì)顆粒的熱值達(dá)不到自身的使用需求，從而導(dǎo)致不敢使用生物質(zhì)顆粒，其實，他們擔(dān)心的并非沒有道理，但是其實只要了解了影響生物質(zhì)顆粒熱值的因素，就不用擔(dān)心這個問題了，那么影響生物質(zhì)顆粒熱值的因素有哪些呢？我們一起來了解一下。首先自然是制作生物質(zhì)顆粒的原材料，一般情況下，花生殼的熱值要低于秸稈的熱值，而秸稈的熱值又要低于樹皮的熱值，這是因為不同的材料其在燃燒的時候，放熱是不一樣的，所以產(chǎn)生的熱值自然也不一樣，而且不同的材料其能夠加工的密度也不一樣，所以自然也會影響到生物質(zhì)顆粒的熱值，所以在選擇的時候，可以通過選擇原材料，來控制廊坊生物質(zhì)顆粒的熱值符合要求。

生物質(zhì)顆粒燃料是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片-粉碎-除雜-精粉-篩選-混合-軟化-調(diào)質(zhì)-擠壓-烘干-冷卻-質(zhì)檢-包裝等工藝，然后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分。1、綠色能源，清潔環(huán)保：燃燒無煙無味、清潔環(huán)保，其含硫量、灰分，含氮量等遠(yuǎn)低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源，享有“綠煤”美譽。2、成本低廉，附加值高：熱值高，使用成本遠(yuǎn)低于石油能源，是大力倡導(dǎo)的代油清潔能源有廣闊的市場空間。生物質(zhì)顆粒燃料3、密度增大，儲運方便：成型后的生物質(zhì)顆粒燃料體積小，比重大，密度大，便于加工轉(zhuǎn)換、儲存，運輸與連續(xù)使；4、節(jié)能：揮發(fā)分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20灰渣中余熱極底燃燒率可達(dá)98%以上；5、應(yīng)用廣泛，適用性強：生物質(zhì)顆粒燃料可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，發(fā)電、供熱取暖、燒鍋爐、做飯，單位家庭都適用。

將植物秸稈、木屑或是花生殼等原材料，經(jīng)過特殊的設(shè)備加工壓制后形成的顆粒燃料，即人們通俗所講的生物質(zhì)顆粒，屬于目前比較環(huán)保的一類燃燒材料，在工業(yè)化生產(chǎn)中有著比較多的應(yīng)用。許多人在使用該類顆粒作為燃料的過程中，發(fā)現(xiàn)有許多顆粒存在有易碎的情況，這到底是怎么回事呢?生物質(zhì)顆粒之所以比較容易碎，多認(rèn)為與存在有以下幾個方面的原因有關(guān)：1、顆粒出現(xiàn)輻射式裂紋：該類情況的發(fā)生，多認(rèn)為與顆粒中存在有比較大塊的木屑成分有關(guān)。2、出現(xiàn)垂直性裂紋：許多廠家在生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的過程中，多會因為生產(chǎn)工藝方面的缺陷或是對于整個生產(chǎn)工藝要求的不嚴(yán)格，導(dǎo)致顆粒內(nèi)部的木屑無法均勻干燥，促使其木屑內(nèi)部含水率不均勻。而在將單個顆粒緊縮后，其內(nèi)部所含的水分會讓整個顆粒出現(xiàn)被翻開的情況，出現(xiàn)垂直性裂紋。3、水平裂紋橫。該類裂紋的出現(xiàn)，與輻射式裂紋的出現(xiàn)原理相似，多與其內(nèi)部各個顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)。對于這類情況，在其內(nèi)部適當(dāng)添加環(huán)狀模木材顆粒，以此來環(huán)模緊縮力，達(dá)到解決生物質(zhì)顆粒易碎問題的目的。不管是對于生物質(zhì)顆粒制造者還是購買者而言，對于其顆粒完整性方面的問題都應(yīng)該多加注意。這是由于易裂、易碎顆粒在燃燒后所釋放的能量，較細(xì)膩、成型好的顆粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所釋放的能量會有比較大的差異。

廊坊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進(jìn)程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進(jìn)廠廊坊不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。4，對小塊料進(jìn)行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進(jìn)入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的廊坊不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品