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周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間

更新時間： 2026-01-14 03:06:14 ip歸屬地：徐州，天氣：晴，溫度：-5-7 瀏覽：3次

以下是:江蘇省徐州市周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間的產品參數

產品參數
產品價格	電議
發(fā)貨期限	省內包郵
供貨總量	8176022
運費說明	當天發(fā)貨
材質	SKD11
產地	東莞億和模具鋼材有限公司
規(guī)格	板材圓棒
溝通	,159,2067,3333
范圍	周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市云龍區(qū)、賈汪區(qū)、泉山區(qū)、銅山區(qū)、豐縣、沛縣、睢寧縣、新沂市、邳州市等區(qū)域。

【億和】為您提供泉山銅鋅鉛合金、新沂合金鋁板、蘇州ASP60、宿遷冷作模具鋼、泰州鎢鋼、常州DC53等多元產品與服務。周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間,億和模具鋼材(徐州市分公司)為您提供周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間,聯系人:李先生,電話:【17768165506】、【17768165506】。江蘇省,徐州市徐州市，簡稱“徐”，古稱彭城，江蘇省轄地級市、省域副中心城市，國務院批復確定的歷史文化名城、全國性綜合交通樞紐、淮海經濟區(qū)中心城市。截至2022年底，徐州市下轄5個市轄區(qū)、3個縣，2個縣級市，總面積11765平方千米，常住人口901.85萬人。

文字的描繪可能無法完全捕捉周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間產品的精髓，觀看視頻，讓產品自己向您訴說它的故事。

以下是:江蘇徐州周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間的圖文介紹

SKD11特性

1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

產品特點

（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。

（2)機械加工性良好。

（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。

（5)耐磨性極為,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。

（6)韌性良好。

五金模具鋼深冷處理的好處

為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

氮化處理

模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

在525℃氮化的處理

工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃軟氮化處理

工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發(fā)生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

熱處理

淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

硬度：HRC 61以上。

退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。詳細說明請聯系15920673333

周邊高韌性SKD11模具鋼生產車間

SKD11使用方法

1."淬火+回火"狀態(tài)下使用 2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求) 3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 4. 深冷處理為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。 5. 氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發(fā)生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

億和模具鋼材(徐州市分公司)將秉承“質優(yōu)達標，不是我們的z u i高追求；客戶滿意，才是我們的z u i高定位”的經營理念，依靠雄厚的技術力量，先進的管理水平，不斷開拓創(chuàng)新的精神，為客戶提供優(yōu)良的 ASP60產品和優(yōu)質的服務！

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