不銹鋼復(fù)合管組合式汽車車架設(shè)計(jì)與不銹鋼復(fù)合管材料的優(yōu)良性能相結(jié)合，便可制造出重量特。別輕，抗撞擊性能好，可靠性高而且壽命長(zhǎng)的汽車，這樣的車架還可以完全回收利用。良好的塑性日本各不銹鋼復(fù)合管公司都。 含鉻12%的不銹鋼復(fù)合管已成功地應(yīng)用于高速客運(yùn)汽車上。使用AISI409型鐵素。體不銹鋼復(fù)合管制成的整體車身外殼，使用壽命一般為15年～20年。在努力研究汽車用高強(qiáng)度不銹鋼復(fù)合管 國(guó)外開發(fā)的含鉻12%的低合金雙穩(wěn)定化處理不銹鋼。 克服了加工性能差的缺點(diǎn)，鋼的組織為鐵素體及少量馬氏體，焊接性好，屈服強(qiáng)度優(yōu)于奧氏體不銹鋼復(fù)合管。但價(jià)格只有奧氏體不銹鋼復(fù)合管的一半。目前，南非，英國(guó)，澳大利亞。復(fù)合管比利時(shí)等已相繼采用3Cr12不銹鋼復(fù)合管制。

　　焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于50ppm時(shí)開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。 　　過渡層的焊接過渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來(lái)用焊條電弧焊，來(lái)用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產(chǎn)生，用砂輪磨掉進(jìn)行修補(bǔ)。

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