精密鋼管無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：精密鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。

選擇優(yōu)質(zhì)精密鋼管的技巧：1.對于精密鋼管其橫截面應光滑平整。如果發(fā)現(xiàn)毛刺或橫截面不均勻，請不要選擇這些有缺陷的無縫精密鋼管。2.你需要知道雜質(zhì)的百分比。給管道稱重并測量其密度。如果密度低，則輕質(zhì)無縫鋼管的質(zhì)量會很差。3.檢查商標。精密鋼管制造商將在無縫鋼管上提供標準商標和字樣。4.檢查精密鋼管的形狀。對于劣質(zhì)管道，你會發(fā)現(xiàn)它的側(cè)面呈橢圓形。5.檢查精密鋼管的表面。不良的軋制技術會產(chǎn)生粗糙的表面無縫鋼管。產(chǎn)品特性：a.使用精密鋼管可以使管徑變小b.高精度管，可接受較小的起訂量c.采用冷軋工藝生產(chǎn)的管材精度高，表面光潔度好d.鋼管的橫向面比較復雜e.性能優(yōu)異，密度更高

精密鋼管為什么要這樣？淬火是將精密光亮管加溫保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。淬火后精密光亮管發(fā)硬，但同時變脆。以便減少精密光亮管的脆性，將淬火后的精密光亮管在高過室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適當溫度進行長期的保溫，再進行冷卻，這類加工工藝稱之為回火。精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價格合理，交貨及時，“質(zhì)量優(yōu)先、一諾千金、以誠為本、用戶至上”的原則，滿足各行各業(yè)對精密鋼管、軸承鋼管、無縫方矩管產(chǎn)品的需求。

精密鋼管在深孔珩磨與擠壓，其實我們都知道珩磨要在低的切割速度下，對工件表面進行光整加工的一種方法，是磨削的一種特別形式，當然也是一種比較率的一種機型加工工藝，它可以進步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度，從而廣泛與內(nèi)孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨;珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長;珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結構形式，根據(jù)不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺階孔。從擴張力分有定壓的、手動擴張的。