水下熱切割法是運用比較廣泛的一種切割辦法，占水下切割總量的90％以上。在水下切割工件時，有必要考慮熱源本身在周圍介質(zhì)中的大量消耗。而水下切割與陸地切割較明顯的差異在于空氣是活動的氣體混合物，而水是適當(dāng)黏滯且細密的液體，空氣有助燃性而水具有阻燃性。水的熱容量和熱傳導(dǎo)性大于空氣，這使得在水中加熱物體比在空氣中艱難，而且物體在水中的冷卻速度也比在空氣中的快幾倍。 水下冷切割法無熱效應(yīng)，無熱應(yīng)力和熱影響區(qū)，不改變被加工數(shù)據(jù)的原材料和功能；可以機械化，切割能力多，切割質(zhì)量好；操作簡單；切割過程無灰塵，對環(huán)境無污染，無火災(zāi)風(fēng)險。但切割速度慢，功率低；通常設(shè)備巨大，投資大。 水下切割技能雖品種繁復(fù)，但根據(jù)其基本原理和切割狀況不一樣，大體上可分為兩大類，即水下熱切割法和水下冷切割法。

水下管道鋪設(shè)的制作開始趨于標(biāo)準(zhǔn)化，利用自動電焊和自動探傷攝影，水下管道鋪設(shè)采用陰極防腐蝕技術(shù)以及應(yīng)用自動控制技術(shù)和遙測遙控裝置，水下管道鋪設(shè)使水下管道的性和耐久性大大提高
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水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃氣體。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒有普及應(yīng)用。 2.弧-氧切割：工件通過空心切割產(chǎn)生的弧熔化，熔化金屬通過空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，涂上防水涂料或環(huán)氧樹脂。切氧壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕?；?氧切割速度高于火焰切割，技術(shù)要求低，設(shè)備簡單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘渣少。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，無需氧氣，是一種非常發(fā)達的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結(jié)構(gòu)的水下解體。

水下堵漏干法焊接

  這是選用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由所以在枯燥氣相中焊接，其性較好。在深度逾越空氣的潛入規(guī)模時，由于增加了空氣環(huán)境中有些氧氣的壓力，簡略發(fā)作火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)運用慵懶或半慵懶氣體。干法焊接時，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護服。

  與濕法和有些干法焊接對比，干法焊接性 *好，但便用局限性很大，運用不廣泛。

有些干法焊接

  有些干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。

  由于有些干法還處于研討當(dāng)中，因此運用尚不廣泛。