鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏。  B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購。D. 機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外， 還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質(zhì)量。

在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。西藏鋼筋籠繞筋機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

主軸和排線均采用高精度伺服電機(jī)，控制系統(tǒng)采用具有極高運(yùn)算能力的plc系統(tǒng)，具有自動運(yùn)算、自動判別、誤差修正等功能，由于采用了閉環(huán)控制，所以當(dāng)出現(xiàn)排線失步等現(xiàn)象時設(shè)備可以自動修正，高分辨率的伺服電機(jī)可以保證在高低速時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，該機(jī)型的附件裝置也是比較先進(jìn)的，比如有輔助卸模裝置，主動式張力放線架，電磁自動調(diào)節(jié)式張力器等，由于使用了大量的高新技術(shù)，所以價格要比cnc自動繞線機(jī)高不少，一般使用在對線圈參數(shù)有特定要求的場合。變壓器繞線機(jī)是變壓器在生產(chǎn)過程中重要的核心生產(chǎn)設(shè)備，它的繞線性能決定了變壓器的電氣特性能和線圈是否美觀，目前變壓器繞線機(jī)主要有三類：臥式繞線機(jī)、立式繞線機(jī)、自動繞線機(jī)它們分別使用在不同領(lǐng)域變壓器的生產(chǎn)中。鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程：
一、鋼筋籠滾籠機(jī)在使用的時候，調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時候，一定要再三確認(rèn)螺栓是否牢固，以免機(jī)械松動，埋下危險的隱患。
二、一旦設(shè)備在使用過程時出現(xiàn)問題，應(yīng)該立即停止工作并進(jìn)行檢查，等待故障全部解決之后再重新啟動機(jī)器，一定要注意，在維護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查時，要切斷全部電源，切勿在帶電狀態(tài)下進(jìn)行維修，避免危險來臨。
三、設(shè)備進(jìn)行中一定要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作，并且無關(guān)人員要遠(yuǎn)離機(jī)器，不得跨越機(jī)器進(jìn)行操作，設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以免發(fā)生危險。
四、繞筋機(jī)在使用過程中，操作工必須全神貫注，時刻要注意機(jī)器的情況以及周圍的環(huán)境，切忌離開設(shè)備進(jìn)行工作。