球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003ISO2531/2003球墨鑄鐵管優(yōu)勢(shì) 一、用途柔性接口排水鑄鐵管是一種重力式污水排放管、廣泛用于高層建筑的污水、雨水排泄及通風(fēng)換氣。二、材料采用優(yōu)質(zhì)的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經(jīng)過(guò)特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細(xì)化，大大改善了直管的抗拉強(qiáng)度及抗沖性能，高速旋轉(zhuǎn)的離心澆注工藝使產(chǎn)品組織更加致密。三、耐腐蝕四、水沖無(wú)噪音五、優(yōu)越的使用性能1、強(qiáng)度高2、使用期在50年以上3、維護(hù)方便4、安裝方便施工快5、防火性能好6、可任意切割7、抗震性能好球墨鑄鐵管規(guī)格DN50DN75DN75DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN200球墨鑄鐵管具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)GB/T17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T17456球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2.球墨鑄鐵管工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，尤其是圣戈班穆松橋，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。在圣戈班穆松橋的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式性。球磨鑄鐵管電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界、晶體缺陷、夾雜、應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相。這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面微觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱為陽(yáng)極;電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池(見(jiàn)圖1)：當(dāng)球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時(shí)，頂部的回填土相對(duì)疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠(yuǎn)。氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線;水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進(jìn)入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。微生物腐蝕微生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕微生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是微生物中對(duì)腐蝕影響，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。Von Wogozen Kuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認(rèn)為埋地鑄鐵管的點(diǎn)蝕是由于SBR的活動(dòng)通過(guò)氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下：好氧菌為鐵氧化菌、硫化菌和鐵細(xì)菌，通過(guò)硫細(xì)菌的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些細(xì)菌在硫酸濃度達(dá)到10~12%時(shí)尚能存活，可以對(duì)鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面細(xì)菌繁衍而形成一個(gè)高低不平不規(guī)則的生物膜。微生物的活動(dòng)使得生物膜內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，如氧濃度、PH值、酸堿度等，使金屬表面形成陰陽(yáng)區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。

球墨鑄鐵管對(duì)于官橋要怎么進(jìn)行施工呢？接下來(lái)球墨管廠家就為大家總結(jié)的下面幾點(diǎn)，因此，施工是可以從這幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行的。施工工藝：施工籌劃→丈量放樣→搭支架平臺(tái)→鉆孔灌注樁→墩臺(tái)→橋管拼裝→橋管安裝。（1）搭樁基支架平臺(tái)，選用松木樁，松木樁選用架設(shè)平臺(tái)打樁機(jī)打入，在松木樁上安放橫道通木相關(guān)，再在橫道通木上安放縱向方木。（2）灌注樁施工，選用樁徑為600的，深度為6米。鉆機(jī)就位后應(yīng)用心調(diào)平對(duì)中，磨盤(pán)調(diào)到水平形態(tài)，鉆桿應(yīng)保護(hù)垂直，全過(guò)程核正結(jié)束后，鉆頭與樁位中心線誤差應(yīng)小于±20mm界線內(nèi)。（3）橋管在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝完成后，進(jìn)行檢查，檢查及格者籌劃吊裝。（4）橋管每跨選用2臺(tái)吊車(chē)至承臺(tái)上，在吊裝過(guò)程中，有專人指示。在吊車(chē)進(jìn)行各各行為之前，指示人吊一定檢查操縱環(huán)境狀況。（5）綁鋼管時(shí)應(yīng)找到重心，以使起吊穩(wěn)定。起吊速度應(yīng)平均，回轉(zhuǎn)達(dá)穩(wěn)定，下落時(shí)低速輕施。（6）為維持管道與管橋變形協(xié)和，待相鄰的埋地鋼管管沉降變形基本安穩(wěn)后，才與管橋兩頭平管段邊接。（7）安裝滑動(dòng)支架或吊架時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)章程，預(yù)先留出與管道膨脹相反的目標(biāo)的偏斜，并應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。