大同無縫管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因無縫鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)闊o縫鋼管。無縫鋼管主要用途及標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)主要標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445；主要材質(zhì)：10＃，20＃，354540Cr25Mn.37Mn5St35(E235)St37.4St45(E255)St52(E355)；主要交貨狀態(tài)：NBK( N)，GBK( A)，BK( C)，BKW( LC)，BKS( SR；大同15CrMoG合金鋼管的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話無縫鋼管從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。

便于驗證大同12cr1mov無縫管的工藝性能考慮到標(biāo)準(zhǔn)的要求，務(wù)必對無縫鋼管抽樣作工藝性能檢驗。工藝性能檢驗重要包括抗拉強度、抗壓強度、拉伸強度、破壞性功等。性能指標(biāo)檢驗重要包括擠扁試驗、擴口試驗、打壓測試、打皺試驗、冷拉試驗、射孔試驗等。這類檢驗新項目根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的不一樣和無縫鋼管適用范圍的差異而有一定的選擇。無損檢測技術(shù)是指沒有損壞12cr1mov無縫鋼管的情況下，馬上進(jìn)行其內(nèi)部和表面缺陷檢查。目前，漏磁無損探傷檢測、超聲探傷儀、渦流和瑩光磁粉探傷等早就廣泛在12cr1mov無縫鋼管企業(yè)中運用。近幾年來無損檢測技術(shù)法有特別大發(fā)展趨向，近又發(fā)生了聲發(fā)射全息照相、超聲波頻譜分析無損探傷檢測、超聲波顯象無損探傷檢測以及超聲波高溫?zé)o損探傷檢測等新技術(shù)應(yīng)用。大同12cr1mov無縫鋼管直、薄厚和彎曲度、長度可在檢查地上用外卡規(guī)、千分尺和彎曲度水平儀、長度卷尺進(jìn)行檢查。擴大開放徑、薄厚和長度還能夠采用自動式規(guī)格型號檢驗機器設(shè)備進(jìn)行不斷檢驗。對于OCTG無縫鋼管還務(wù)必對外開放外螺紋基本參數(shù)進(jìn)行檢查。一般采用估算進(jìn)行內(nèi)外表面檢查，而內(nèi)表面除了采用估算外，也可應(yīng)用垂直面三棱鏡進(jìn)行檢查。一些與眾不同適用范圍的12cr1mov無縫鋼管還要求依據(jù)無損檢測技術(shù)，包括渦流、漏磁、超聲波、磁粉探傷等對無縫鋼管內(nèi)、外使用性能進(jìn)行檢查。

在油氣管道防腐施工中，大同20G無縫管的表面處理是決定管道防腐壽命的關(guān)鍵因素之一，是防腐層能否與鋼管牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究院驗證，防腐層的使用壽命取決于涂層類型、涂層質(zhì)量和施工環(huán)境等因素，鋼管表面處理對防腐層使用壽命的影響約占50％。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼管表面防腐涂層規(guī)范的要求，不斷探索和總結(jié)鋼管表面處理方法。大同厚壁無縫管表面主要采用鋼絲刷等工具進(jìn)行打磨，可去除疏松或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動工具的除銹等級可達(dá)到SA2級，電動工具的除銹等級可達(dá)到SA3級。如果鋼材表面牢固附著氧化鐵垢，則工具的除銹效果不理想，無法達(dá)到防腐施工所需的錨固深度。大同20G無縫管通常，酸洗處理采用化學(xué)法和電解法。管道防腐僅采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時可用于噴砂后的再加工。雖然化學(xué)清洗可以使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨固線較淺，容易污染環(huán)境。

大同42crmo厚壁無縫管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。大同42crmo厚壁鋼管冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—＞毛管檢查、修磨—＞毛管酸洗—＞毛管酸洗后復(fù)檢—＞冷拔—＞精拉道次前矯直—＞酸洗、潤滑—＞精拉—＞成品前處理—＞入庫。大同27SiMn厚壁鋼管生產(chǎn)需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。