疏水參數(shù)計(jì)算參考值（XlogP）：4.5 朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯 氫鍵供體數(shù)量：0 氫鍵受體數(shù)量：4 可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：3 拓?fù)浞肿訕O性表面積：58.86 [15] 重原子數(shù)量：16 表面電荷：0回收聚氨酯組合料 復(fù)雜度：352 同位素原子數(shù)量：0 確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0 不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：2回收聚醚多元醇 確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 共價(jià)鍵單元數(shù)量：1 [18] 防護(hù)措施 朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯 工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。 身體防護(hù)：穿膠布防毒衣。朝陽(yáng)回收聚醚多元醇 手防護(hù)：戴橡膠手套。 其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

聚氧化丙烯二醇 朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯 聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（回收聚醚多元醇，簡(jiǎn)稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下?tīng)顟B(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過(guò)濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯，回收聚氨酯組合料 回收聚四氫呋喃二醇 朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯 聚四氫呋喃二醇（回收聚合MDI，簡(jiǎn)稱PTHF）或回收聚氧四亞甲基二醇（polyoxytetramethylene glycol，簡(jiǎn)稱PIG、PTMEG、PTMG、PTMO）是由回收四氫呋喃在陽(yáng)離子催化劑存在下開環(huán)聚合制成的。生產(chǎn)工藝：在反應(yīng)釜中加入四氫呋喃，溫度降到-5℃以下，于強(qiáng)烈攪拌下滴加發(fā)煙硫酸催化劑，保持反應(yīng)物料低溫，攪拌下加入定量的水，升溫至70~90℃，蒸出未反應(yīng)的四氫呋喃單體，經(jīng)靜置分層、中和、過(guò)濾、抽真空等工序后，制得聚四氫呋喃二醇。 聚四氫呋喃二醇價(jià)格較高，一般用于制備高性能的聚氨酯材料，其制品具有的耐低溫、耐水、耐油、耐磨以及耐霉菌等性能。

為滿足節(jié)能、朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯環(huán)保和資源綜合利用要求，實(shí)現(xiàn)合理規(guī)模經(jīng)濟(jì)，新建MDI裝置單套起始規(guī)模必須達(dá)到30萬(wàn)噸/年及以上（改造或擴(kuò)建項(xiàng)目除外）新建TDI裝置單套起始規(guī)模必須達(dá)到15萬(wàn)噸/年及以上（改造或擴(kuò)建項(xiàng)目除外）。朝陽(yáng)回收聚醚多元醇 異氰酸酯部分生產(chǎn)裝置的反應(yīng)器、貯槽等在高溫、高壓下工作，存在著因設(shè)備腐蝕或密封件泄漏誘發(fā)中毒性事故和火災(zāi)爆炸事故等危險(xiǎn)，必須加強(qiáng)工藝過(guò)程、設(shè)備制造與維護(hù)、管理，以確保平穩(wěn)運(yùn)行。朝陽(yáng)回收聚氨酯組合料 1、在合成單元須設(shè)置CO在線分析儀，對(duì)甲烷、氫氣等雜質(zhì)進(jìn)行在線檢測(cè)，提高合成反應(yīng)工藝的性，保證水分小于50ppm； 2、對(duì)含有物料帶有攪拌的容器和反應(yīng)器及泵類，須采用性能可靠的雙機(jī)械密封裝置，確保轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不發(fā)生泄漏；朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯 3、對(duì)含有物料的設(shè)備，要留有的腐蝕裕度，避免出現(xiàn)腐蝕泄漏問(wèn)題； 4、對(duì)液體和濃度大于20％的液體儲(chǔ)罐，宜采用充壓夾套保護(hù)或密閉室保護(hù)，對(duì)液體管線宜采用套管保護(hù)，事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生； 5、為防止系統(tǒng)超壓危險(xiǎn)，在關(guān)鍵設(shè)備上必須設(shè)置超壓排放閥門與緊急分解系統(tǒng)相連。

自然界不存在異氰酸酯化合物。朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯早的異氰酸酯化合物是1849年由英國(guó)化學(xué)家烏爾茲（Wurtz）采用烷基硫酸鹽和氰酸鉀進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)而制得的 [7] 。 此后于1850年美國(guó)化學(xué)家霍夫曼（Hofmann）采用聯(lián)苯酰胺制得苯基異氰酸酯。朝陽(yáng)聚氨酯組合料 1884年德國(guó)亨切爾教授（Hentschel）等人采用胺或胺鹽和酰氯反應(yīng)，合成制得異氰酸酯化合物 [8] 。該反應(yīng)為異氰酸酯化合物的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了理論基礎(chǔ)。 [9] 朝陽(yáng)回收聚醚多元醇 20世紀(jì)40~50年代主要使用液相化工藝中的成鹽化法工藝制備ADI [10] ，ADI是指脂肪族和脂環(huán)族二異氰酸酯，主要品種包括HDI，IPDI和H12MDI，除此之外，還包括四甲基二次甲基苯二異氰酸酯（TMXDI），三甲基六次甲基二異氰酸酯（TMDI）、苯二亞甲基二異氰酸酯（XDl）、甲基環(huán)己烷二異氰酸酯（HTDI）等品種。 [11] 朝陽(yáng)快速上門回收異氰酸酯 1960年德國(guó)赫斯特公司開發(fā)出一種新型異氰酸酯，取名為異佛爾酮二異氰酸酯。 [12] 1989年Bayer公司首先推出了高溫氣相法制備ADI的技術(shù) [13] ，而后氣相化法逐漸成為制備ADI的主流技術(shù)。 [11] 中國(guó)于20世紀(jì)50年代后期開始研制聚氨酯樹脂涂料時(shí)，開始接觸異氰酸酯化合物的使用和生產(chǎn)。

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