參數(shù)： 型 號(hào)： TZ-RJ-3000型陽(yáng)江鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍：鋼筋籠直徑600-3000mm 長(zhǎng)度12米可加長(zhǎng)饒筋線速：0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車(chē)速度：0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機(jī)：4kw(Y90L-4)小車(chē)電機(jī)：2.2kw(Y90L-4)加工范圍：鋼筋籠直徑600-3000mm長(zhǎng)度12m(可定做)外形尺寸：主機(jī)尺寸： 13*1.8*0.8m 小車(chē)尺寸： 15*1.3*1.5m安裝尺寸：16*6m整機(jī)重量：4500kg 一、工作原理TYGJL3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。

鋼筋籠繞筋機(jī)2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車(chē)做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車(chē)具有自動(dòng)返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過(guò)程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接過(guò)程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開(kāi)關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過(guò)程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過(guò)對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)
鋼筋籠滾焊機(jī)分為：底座、固定車(chē)、移動(dòng)車(chē)、分料架、上料架、電動(dòng)支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作方法
1.上料：人工或用行車(chē)將主筋放在支架上，然后啟動(dòng)自動(dòng)上料裝置，將主筋放入分料架內(nèi)，用行車(chē)將盤(pán)筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的模板孔，再穿入移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的模板孔，并通過(guò)移動(dòng)模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過(guò)校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開(kāi)始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)夾緊并拖著往前移動(dòng)；這時(shí)，繞筋也自動(dòng)纏繞在主筋上；繞筋間距通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的旋轉(zhuǎn)和前移的速度比值實(shí)現(xiàn)；