水下焊接方法 水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 （一）干法焊接 這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性 ，但便用局限性很大，應用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。 由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。．320－ （三）濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的 冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％～20％。

在水下切割工程開始操作前應仔細檢查、收拾供氣膠管、電纜、設備、工具及號繩等，在任何情況下，都不得使這些配備和焊割成本身處于熔渣濺落和活動的路線上。應當移去操作點周圍的障礙物，將自身置于有利的位置上，然后同水面人員聯(lián)絡并獲得贊同后方可施焊。

水下切割工程設備和電源應具有杰出的絕緣和防水功能，其絕緣電阻值不得小于1MΩ，并且應具有抗鹽霧腐蝕、大氣腐蝕和抗海水腐蝕功能。

潛水打撈隊在水下切割工程時，水下工程切勿背向接地址，即將自己置于工作點與接地址之間。不然，不僅簡單產(chǎn)生觸電事端，并且簡單使?jié)撍鋫涞慕饘俨考艿诫娊飧g。應當注意，不得把手放在待焊割的工件上，一起又將焊條或電焊把手觸及頭盔而遭到電擊。

無減壓水下工程的極限深度是42米，在這個深度多停留5分鐘；逾越這個深度和時限，就需求做更凌亂的處置。否則就有罹患減壓病的風險。在比42米更淺的當?shù)厮拢總€深度都有一個對應的停留時間。

水下氧氣切割： 即使在陸地上，這也不算是個輕松的活。你得穩(wěn)定地對著切割口，不能晃動太多。水下就更麻煩了，黃色的管子是純氧管，用于切割時的氧氣供應，但這也會使得潛水員在作業(yè)時眼前全是氣泡，加上為了保護眼睛的黑玻璃，在不斷晃動的水環(huán)境下，基本職能靠手感來進行切割。 切割好了，切割面幾乎是一道直線，切割得不好，那就是坑坑洼洼的，搞不好還把工件的其他部分搞得退火過度，徹底廢掉。 至于切割后的打磨，安裝等后續(xù)工序，跟陸地上區(qū)別不大，但由于水壓的存在，作業(yè)強度是在陸地上的數(shù)倍。

 

由于水下作業(yè)比陸上工作條件復雜，操作技術要求高，因而只有在特殊情況下才采用。

  水下堵漏清基 ①建筑物基面的清理：當水生物或水垢、水銹較輕時，用竹刷、鋼絲刷、刮刀、砍斧、鑿子或風動砂輪等清理;較重時則用高速射流水清洗。②基坑清理：一般由潛水員輔以工具進行;當工作面或工作量大時，則先用挖掘機、挖泥船或氣泵進行初步清理。

  水下鉆孔 當孔深及孔徑較小或在豎直面上鉆孔時，可用風動鑿巖機鉆孔，由潛水員在水下直接操作。當在閘壩上游進行帷幕補強灌漿或鉆大孔徑 孔時，一般采用設在船臺或浮排組成的工作臺上的回轉(zhuǎn)鉆機鉆孔。20世紀60年代以來，歐洲、美洲一些 和日本廣泛采用了雙套管(其外套管用以固定鉆孔位置，保護鉆具免受流水沖擊;內(nèi)套管頭部鑲有環(huán)形鉆頭，可以鉆透覆蓋層達到基巖中)在深水域鉆孔。

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