化學成分檢驗： (1)按GB14975-94規(guī)定，鋼管應以不銹鋼制造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。 (2)化學成分的制樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行。 (3)進口不銹鋼管的化學成分指標檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。 物理性能檢驗： (1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。 (2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規(guī)定執(zhí)行。 (3)進口管的物理性能指標檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。

冷床是對不銹鋼管直線度、表面質(zhì)量影響較大的輔助設備，熱處理生產(chǎn)線冷床有以下4類。 (1)步進式冷床:冷卻均勻、運行平穩(wěn)、對不銹鋼管有矯正作用，不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優(yōu)點;當后工序出現(xiàn)故障時，冷床可進行原地“踏步”操作，保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發(fā)生彎曲變形。 但步進式冷床存在設備質(zhì)量大、設備基礎深、投資大等缺點，在熱處理生產(chǎn)線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。 (2)雙鏈式冷床:①雙向雙鏈式冷床由正向運行帶爪鏈與反向運行平鏈組成，不銹鋼管在冷卻過程中旋轉前進;②單向雙鏈式冷床亦由帶爪鏈與平鏈組成，兩者以不同速度同向運行，速度差使不銹鋼管在前進過程中旋轉、冷卻。 雙鏈式冷床較步進式冷床投資小，其冷卻效果與步進式冷床冷卻效果基本相當，在處理工序故障時，不如步進式冷床。雙鏈式冷床可作為正火、正火+回火、淬火十高溫回火工藝各溫度段冷卻使用。 (3)單鏈式冷床:為單向帶爪鏈冷床，其運行方向與不銹鋼管前進方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉前進，爪鏈與不銹鋼管前進方向傾斜一定角度。單鏈式冷床冷卻效果比步進式冷床、雙鏈式冷床差，但其具有設備質(zhì)量小、設備基礎簡單、投資低等優(yōu)點，多作為低溫段冷床使用。 (4)螺旋桿冷床:以螺桿的轉動帶動不銹鋼管轉動前進實現(xiàn)不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質(zhì)量，可在低溫區(qū)冷卻時采用。

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國不銹鋼管消費量也呈快速增長趨勢。1990-2005年間，我國不銹鋼管表觀消費量的年均增長速度為23.4%，是同期國際增速的4倍(同期國際不銹鋼管表觀消費量的年平均增速為6%)。我國不銹鋼管消費量的快速增長，刺激了國內(nèi)不銹鋼管工業(yè)快速發(fā)展，在政府相關政策的扶持下，不到十年的短短時間里，我國不銹鋼管產(chǎn)量已從1998年的20多萬噸增長至2006年的500萬噸水平，產(chǎn)能更是增加至1000余萬噸。 目前，在我國不銹鋼管消費結構中，除個別高端產(chǎn)品如超寬、超薄等規(guī)格仍然依賴進口外，中低端產(chǎn)品已基本可以實現(xiàn)自給自足，不銹鋼管消費完全依賴進口的局面大大改善，出口量也在迅速膨脹。有統(tǒng)計資料顯示，2006年我國不銹鋼管實際產(chǎn)量約為510萬噸，增長率約為60%，進口量降至260萬噸，出口量增至60萬噸。