漢中鍍鋅螺旋管下線后，應(yīng)將其放置在平坦的地方，并應(yīng)放置在平坦的地方。不要互相擠壓。如果將擠壓型放置至少24小時(shí)，則PE層應(yīng)完全附著在鋼管的外壁上。 漢中鍍鋅螺旋管防腐結(jié)構(gòu)： 普通級(jí)≥0.70一層外部帶的內(nèi)層＋一層底漆＋一層的 增強(qiáng)級(jí)≥1.40層底漆＋內(nèi)層的(重疊是帶的寬度的50?55％) 的一個(gè)層外層膠帶(重疊為膠帶寬度的50?55％) 漢中鍍鋅螺旋管主要用于石油和天然氣的輸送；化工，城市建設(shè)中的給排水，輸氣等埋地鋼管的外表面是防腐的，具有施工方便，無污染的特點(diǎn)。自1960年代以來，聚乙烯PE防腐膠帶已廣泛用作油氣管道的外部防腐材料。它已經(jīng)使用了40多年。由于其優(yōu)異的防腐性能和便捷的施工性能，使其成為管道的防腐材料。該系統(tǒng)具有一定的地位。而且由于聚乙烯涂膠膠帶生產(chǎn)企業(yè)不斷改進(jìn)和提高聚乙烯PE防腐膠帶的品種和質(zhì)量。

3.漢中Q345B螺旋管酸洗： 一般選用化學(xué)和電解辦法進(jìn)行酸洗處理，管道的防腐僅化學(xué)酸洗，能夠鏟除氧化皮，鐵銹，舊涂層，有時(shí)除銹后可用作噴砂處理?；瘜W(xué)清潔當(dāng)然能夠使外觀具有不可避免的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案較淺且簡(jiǎn)單造成污染。 4.漢中Q345B螺旋管噴(拋)丸除銹： 利用大功率電機(jī)進(jìn)行噴霧(拋光)除銹，以驅(qū)動(dòng)噴霧(投擲)葉片高速旋轉(zhuǎn)，從而能夠噴射(投擲)鋼砂，鋼丸，金屬絲和礦藏等研磨劑在離心力的效果下在鋼管的外表上。不只能夠徹底鐵銹，氧化物和塵垢，并且在磨料的沖擊和摩擦效果下，漢中Q345B螺旋管還能夠到達(dá)所需的平均粗糙度。

漢中防腐螺旋管生產(chǎn)廠家要提示我們的是，雙面埋弧螺旋管焊縫處理方面應(yīng)該注意一些事項(xiàng)要點(diǎn)。如果間隙過大，就會(huì)造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足焊縫質(zhì)檢結(jié)合不良產(chǎn)生裂縫。間隙過小就會(huì)造成鄰近效應(yīng)增大，焊接的熱量過大，以至于焊縫燒毀損壞。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接的溫度之后，在擠壓輥的擠壓下，形成深坑，影響焊縫的表面質(zhì)量。螺旋管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂。 如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。 1.漢中防腐螺旋管修口 為了保證焊接質(zhì)量，焊接前要進(jìn)行檢查和糾正，使螺旋鋼管的端部，斜角，鈍邊，圓度等符合接口要求。尺寸，個(gè)別鋼管的需要在別處做坡口加工時(shí)，采用氣焊切割，除去爐渣，然后用砂輪磨削。 操作流程是：檢查接口連接器的尺寸→氣室→確定并調(diào)整鋼管的縱向接縫錯(cuò)開位置→ 管線的直線度→調(diào)整對(duì)口的間隙尺寸→調(diào)平口→直角→直線→點(diǎn)焊接