在使用的過程中，工作人員將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，必須切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，方可進行更換。

彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。

彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設固定銷子的一側(cè)不準站人。

彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。

彎曲好的半成品，應按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。當轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時，應先將開關(guān)撥到中間位置(停機位置)并待機停止運轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相同，順序相反。不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。

 

<臺州>建貿(mào)機械設備有限公司 臺州2機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心誠信廠家

 

數(shù)控鋼筋彎曲中心具體操作如下：
先將轉(zhuǎn)動旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時，應逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機構(gòu)的壓縮空氣的壓力應在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴禁接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應立即更換濾芯。
   整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，

無需固定，全機械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機電一體化設計，

控制模塊先進，機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設計，結(jié)構(gòu)緊湊，

工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備

具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生；可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋直徑為32。

先進技術(shù)的基礎上，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)需要而進行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當前故障息及發(fā)生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積??；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

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