箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。 4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 5、 機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障.技術參數(shù)1、型號； JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小車速度；0---1.38m/min ( i=)5，膠輥電機；Y90L-功率4kw6、小車電機；Y90L-功率1.5kw7、整機質 量 ；3500kg8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸；16M*4拱頂注漿一體機用途（1）在、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護灌漿。（2）在巖土工程中，適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。（3）在地基工程中，可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。（4）在樁基工程中，可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。（5）在化工部門中，用于輸送漿狀原料及其它介質。（6）在冶金鋼鐵部門中，用于流動性的耐火材料的輸送及壓注。（7）配備空壓機及噴，本設備還可用于對連續(xù)墻面進行噴涂抹灰作業(yè)。（8）建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結構中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。（9）在水利工程中，用于水電站、水庫、堤壩帷幕灌漿、固結灌漿、回填灌漿，還可用于井壁加固等。產(chǎn)品特點：1、整機采用的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求2、關鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標準，減少設備故障率，降低使用成本3、彎曲系統(tǒng)和移動系統(tǒng)，均采用伺服電機驅動，保證加工精度。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，可長時間工作。3，鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質量。 繞筋機加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混疑土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混疑土起到約束 的作用，使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時，根據(jù)要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆 孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混疑土澆注 。柱身直徑減去保護層乘上3．14就是個園箍周長，把周長作為直角三角形的底邊，箍筋間距長作為高邊，用勾殷弦定理求出斜邊長就是 個司距的鋼筋長。數(shù)數(shù)一共幾個間距加1，相乘就得到總長。全自動鋼筋彎曲中心加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工大能加工φ32mm的螺紋鋼，可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進設備。該設備是我公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場需要，客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，工程各種要求 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價比 成本，給客戶帶來可觀的效率和收益性能優(yōu)勢1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器

河南建貿(mào)機械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接或綁扎，從而形成成品鋼筋籠，輥筒轉動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。　　鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

河南建貿(mào)機械出產(chǎn)各種通用鋼筋滾籠機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，鋼筋滾籠機運轉中作業(yè)原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制造結束（包含內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋滾籠機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，一起進行焊接，然后構成制品鋼筋籠，托輥翻滾速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高恣意調(diào)整，盤筋間的距離可根據(jù)施工要求隨時改動，一起可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包含加密區(qū)、預留區(qū)抵達指定方位，距離自動改變，鋼筋籠一次性成型，提高了作業(yè)。1. 產(chǎn)品用處及優(yōu)勢鋼筋滾籠機的出現(xiàn)，處理了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于裝置的問題，結束了鋼筋籠一貫手藝綁縛的前史，為我國橋梁樁基制造大大提高，可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建造，鋼筋滾籠機加工出的鋼筋籠精度高，過失小，兩個相鄰之間繞筋過失在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共過失在2CM以內(nèi)，根柢都是項目部免檢產(chǎn)品繞筋機。