工業(yè)級氫氧化鈣在污水處理作為中和時，它們可以相互替代。中和效果差異不大。熟石灰在廢水中的的堿度不低于氫氧化鈉，石灰所消耗的酸要比氫氧化鈉高，且石灰相對片堿在廢水混凝過程后所產(chǎn)生的污泥量要稍多。 石灰與片堿水處理中的區(qū)別從水處理藥劑的成本上來考慮，片堿的價格是熟石灰價格的3倍以上，同樣會產(chǎn)生泥，但溶解性沒有熟石灰好，投加與性都沒熟石灰好。熟石灰與片堿的區(qū)別熟石灰在酸性污水處理中除了作為堿性中和劑外，其鈣離子還能與污水中的磷酸根離子產(chǎn)生氧化還原反應，生成磷酸根沉淀。達到除磷效用.且在與其它水處理混凝劑配合投加時仍能起到很好的助凝效果。 熟石灰的堿性與片堿相似，但熟石灰同時還具有破乳和助凝的效用。

工業(yè)級氫氧化鈣穩(wěn)定砂礫土，石灰碎石土等。粘土顆粒表面的少量活性氧化硅和氧化鋁與氫氧化鈣發(fā)生反應，生成水硬性的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，使粘土的抗?jié)B能力，抗壓強度，耐水性獲得改善。廣泛用作建筑物的基礎(chǔ)，地面的墊層及道路的路面基層。 硅酸鹽制品 以石灰(消石灰粉或生石灰粉)與硅質(zhì)材料(砂，粉煤灰，火山灰，礦渣等)為主要原料，經(jīng)過配料，拌合，成型和養(yǎng)護后可制得磚，砌塊等各種制品。因內(nèi)部的膠凝物質(zhì)主要是水化硅酸鈣，所以稱為硅酸鹽制品，常用的有灰砂磚，粉煤灰磚等。碳。 化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥后再經(jīng)石灰磨粉機粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。純堿(Na2CO氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。

對工業(yè)級氫氧化鈣進行檢測，準確到添加助劑，填充料物質(zhì)名稱，百分比含量等之后再做決定。注意做對比市面上的是有很多種的，不同廠家生產(chǎn)的是有所不同的，所以我們可以貨比三家，進行對比，對比產(chǎn)品得出質(zhì)量好且性價比高的產(chǎn)品，之后進行購買。 的使用注意事項使用時一定要帶好防護措施，注意戴好口罩，以防止因為石灰粉塵引起肺炎，對身體造成威脅。且有必要的情況下穿好防護服使用，因為其粉塵或懸浮液滴對有作用，能引起噴嚏和咳嗽，和堿一樣能使脂肪皂化，從皮膚吸收水分，溶。 解蛋白質(zhì)，及腐蝕組織。護目鏡也是有必要的，如果當落入眼內(nèi)時就會比較危險，這種情況下應該盡量使用流水盡快沖洗，再用氯化銨溶液沖洗，然后將地溶液滴入。所以在工作時應注意保護呼吸，穿戴用防塵纖維制的工作服，手套，密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，以防止粉。

工業(yè)級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小，所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高，結(jié)構(gòu)比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 　　 　　 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據(jù)用戶需要再進行分包裝。 　　干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實現(xiàn)自動生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個域，另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 　 　原料生石灰由裝載機加入料倉中，并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風機經(jīng)顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機，送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中，生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機中，同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水，消化機啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 　　 　　消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。 　　 　　經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。