貴州無(wú)縫鋼管廠的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，無(wú)縫鋼管廠在酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明無(wú)縫鋼管廠生產(chǎn)鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。 貴州熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

比較嚴(yán)重銹蝕的管路不宜用子通水系統(tǒng)軟件，對(duì)中銹管件且大批量很大時(shí)，可采用除銹機(jī)或機(jī)械設(shè)備噴砂處理等方式開(kāi)展機(jī)械設(shè)備除銹，可勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低對(duì)人與氣體的環(huán)境污染。 當(dāng)規(guī)定防腐品質(zhì)較高或管道內(nèi)外壁均已銹蝕時(shí)，可采用有機(jī)化學(xué)除銹的方式，能合理地管內(nèi)外表面的金屬氧化物。 貴州無(wú)縫鋼管無(wú)論采用哪一種方式除銹，均應(yīng)在除銹后馬上做防腐層解決，防止再度遭受氣體的空氣氧化和浸蝕。 16Mn也就是Q345做為碳鋼，16Mn基本上不抗腐蝕，要是沒(méi)有好的儲(chǔ)放場(chǎng)所只是置放在戶外或是濕冷的自然環(huán)境下，碳鋼都是會(huì)銹蝕。這就必須對(duì)他開(kāi)展除銹解決。

首先是無(wú)縫鋼管規(guī)格，鋼管的規(guī)格是外徑乘壁厚。比如325乘10，它表達(dá)的是鋼管的外徑是325毫米，壁厚是10毫米。每米的理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）x壁厚x0.02466。其次是壁厚公差。生產(chǎn)過(guò)程中由于實(shí)際尺寸難以達(dá)到理想要求，因此 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際厚度允許有一定的偏差。厚的叫正偏差，薄的是負(fù)偏差， 標(biāo)準(zhǔn)公差范圍是正負(fù)10%。當(dāng)然憑借我們現(xiàn)在的設(shè)備和技術(shù)，所生產(chǎn)的貴州無(wú)縫鋼管兒也沒(méi)有國(guó)標(biāo)范圍那么大。 是交貨長(zhǎng)度。以直縫鋼管為例，如果沒(méi)有特殊要求，我們的產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求，一般為6米定尺，長(zhǎng)度誤差在±3cm。那么定尺和倍尺是什么意思呢？比如說(shuō)。說(shuō)定尺3米就按3米交貨。倍尺三米的意思，就是6米，9米或者12米交貨。

貴州無(wú)縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹：除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容，目前除銹方法有很多，像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見(jiàn)的除銹方式，以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡(jiǎn)單介紹。貴州無(wú)縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，較后用棉絲將其擦凈。第二、貴州無(wú)縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉；然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止；刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。第三、貴州無(wú)縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門(mén)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆，如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆； 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜； 3、 埋地管道做防腐層時(shí)，若在冬季施工，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青，重量比：瀝青∶汽油＝1∶2，防腐涂漆的方法一般有兩種：①手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；②機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右，噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。