華爾鋼高壓無縫鋼管 其生產制造材料與以上無縫鋼管基本一致，僅僅壁厚比中底壓無縫鋼管厚，更厚的壁厚達40mm。 如有機肥機器設備用髙壓無縫鋼管規(guī)格型號為φ14×4(mm)～273×40(mm)，單根管長短4～12m，可用工作壓力范疇10～32MPa，操作溫度-40～400℃。 在石油化工設備設備選用之上髙壓無縫鋼管輸送原材料氣、氫N2、合成氣、水蒸汽、髙壓凝結水等物質。 華爾鋼低溫無縫鋼管 在引入建筑項目的冷區(qū)使用量較多，其原材料型號為STPL-39、STPL-46，操作溫度可以達到-105℃。 低溫鋼管分成無縫鋼管和有縫鋼管二種，無縫拼接低溫鋼管外徑為15～400mm，壁厚同碳鋼管；有縫低溫鋼管外徑為400～1100Mm，壁厚為6～11mm，單根管規(guī)范長短6m。適用輸送各種各樣無腐蝕低溫物質管路，現階段中國都還沒大批量生產與這類規(guī)范相對的鋼管。

玉溪無縫鋼管廠生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 直徑達650mm，小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。 沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據玉溪無縫鋼管廠生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質有普通和優(yōu)質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。

玉溪無縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹：除銹是管道防腐工藝中重要的一項內容，目前除銹方法有很多，像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對常見的除銹方式，以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡單介紹。玉溪無縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，較后用棉絲將其擦凈。第二、玉溪無縫鋼管機械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉；然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內反復除銹，直至露出金屬本色為止；刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。第三、玉溪無縫鋼管防腐刷油管道、設備及容器閥門，一般按設計要求進行防腐刷油，當設計無要求時應按下列規(guī)定進行：1、明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆，如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆； 2、暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜； 3、 埋地管道做防腐層時，若在冬季施工，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青，重量比：瀝青∶汽油＝1∶2，防腐涂漆的方法一般有兩種：①手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；②機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右，噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。

玉溪無縫鋼管一般原廠都是在管件外表層刷色標.與一般碳素鋼外型估測差別很小，16Mn的色調變黑偏暗。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等高品質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋做成的。10、20等高碳鋼生產制造的無縫管適用于流體力學輸氣管。45、40Cr等低碳鋼做成的無縫管用于生產制造機械零件，如小車、大拖拉機的支承零件。一般用無縫鋼管要確保抗壓強度和擠扁實驗。熱軋無縫鋼管以熱軋狀態(tài)或調質處理狀態(tài)交貨；冷軋以調質處理狀態(tài)交貨。 由此可見玉溪16mn無縫鋼管的制做是一個較為的全過程，針對原材料要有一個較為的調查，此外，這都是做的較為多的一種不銹鋼板材，僅次無縫鋼管和精密鋼管，伴隨著社會發(fā)展的發(fā)展趨勢和制造的不斷開展推動，將來16mn無縫鋼管的市場前景是十分極大的，對于人們針對將來的市場行情要滿懷信心才能夠!