海南球墨鑄鐵管如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)、嚴(yán)重的壁厚不均等般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷鋼管切斷設(shè)備有切管機(jī)、砂輪鋸和圓盤鋸等，目前應(yīng)用較廣的切管設(shè)備是附設(shè)有自動(dòng)裝卸料和集料裝置的各種切斷機(jī)床（切管機(jī)）。有的鋼管廠先采用熱（冷）圓盤鋸預(yù)鋸切，再用切管機(jī)進(jìn)行平頭和倒棱。砂輪鋸主要用于鋸切外徑小于100mm的薄壁管和板薄壁管。海南球墨鑄鐵管產(chǎn)生的原因是壓下量過大造成的，減少中間上輥的壓下量即可解決“矯方”現(xiàn)象11.1.3鋼管切斷鋼管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度，也可以布置成冷床下來的鋼管先切斷后矯直。鋼管切斷的目的是切去具有裂紋、結(jié)、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺鋼管，海南球墨鑄鐵管另外切除經(jīng)檢查不合格難以挽救的。

海南球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測。海南球墨鑄鐵管一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。需視它們的熔點(diǎn)、氧化性和密度等而定。為了便于高熔點(diǎn)鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。實(shí)踐表明，將一部分與硅系孕育劑一起加入，對孕育有加權(quán)作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時(shí)機(jī)，對性能影響有利。

海南球墨鑄鐵管采用推入式膠圈柔性接口，也可用法蘭接口，施工安裝方便，接口的水密性好，適應(yīng)地基變形的能力及抗震效果都較好。小于DN1000的海南球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)和施工都有成熟的經(jīng)驗(yàn)。作一般用途和飲用水輸送的硬聚氯乙烯管的優(yōu)點(diǎn)是，可采用橡膠圈柔性承插接口，其抗震及水密性較好、不易漏水，既提高了施工效率，又可降低施工費(fèi)用。但性脆，相對機(jī)械強(qiáng)度較低，不抗撞擊，易老化，耐久性差，耐熱性差，使用溫度較低， 不超過60℃。管材的膨脹系數(shù)較大，用作長距離管道時(shí)，需考慮溫度補(bǔ)償措施，如伸縮節(jié)和活絡(luò)接口。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，重量輕，耐腐蝕不生銹，內(nèi)表面光滑，對流體的阻力小，水力條件好，不易積垢堵塞，加工安裝方便。

安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點(diǎn)：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。海南球墨鑄鐵管的安裝要求1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。