管道采用大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）宜利用管道開挖條件一同穿越，光纜（硅芯管）與管道間水平凈距不應(yīng)小于0.3m。對(duì)于穿越鐵路、通車繁忙或開挖路面受到限制的公路、中型以上河流時(shí)，光纜（硅芯管）應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的套管保護(hù)，保護(hù)套管內(nèi)宜多預(yù)留一根塑料子管或硅芯管，保護(hù)套管宜伸出穿越兩側(cè)各1m。管道采用定向鉆方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）宜采用具有一定強(qiáng)度的套管保護(hù)后單獨(dú)定向鉆穿越。在不影響管道定向鉆穿越和光纜（硅芯管）性前提下，可采用與管道一同定向鉆穿越、利用泥漿回收管、架空或敷設(shè)水纜等多種方式。管道采用跨越方式時(shí)，光纜（硅芯管）宜利用管道跨越結(jié)構(gòu)一同跨越。管道采用隧道方式穿越時(shí)。
光纜（硅芯管）宜敷設(shè)在隧道內(nèi)設(shè)置的電纜溝或電纜橋架內(nèi)穿越。光纜（硅芯管）與已有地下管線及地下光（電）纜交越時(shí)，應(yīng)與管道一同在地下管線及地下光（電）纜下方通過。光纜（硅芯管）交越同溝管道時(shí)，宜選擇在土層較厚的地段，采用套管保護(hù)后從管道上方交越。光纜（硅芯管）在沼澤、稻田等易出現(xiàn)管道漂管情況的地段敷設(shè)時(shí)，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土應(yīng)填實(shí)；在有疏浚、拓寬規(guī)劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在光纜（硅芯管）上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，光纜（硅芯管）同溝敷設(shè)在管溝底部時(shí)，應(yīng)保證光纜（硅芯管）下方的細(xì)土或沙不小于0.2m；光纜（硅芯管）同溝敷設(shè)在與管頂平齊位置時(shí)，應(yīng)保證光纜（硅芯管）上方的細(xì)土或沙不小于0.3m。
光纜（硅芯管）在石方段及水土流失較嚴(yán)重的地段敷設(shè)時(shí)，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護(hù)。硅芯管在管道埋深大于5m或易的地段敷設(shè)時(shí)，可采用具有一定強(qiáng)度的套管保護(hù)。光纜（硅芯管）在管道設(shè)置截水墻和固定墩的地方，應(yīng)預(yù)埋套管保護(hù)；如現(xiàn)場無法確定截水墻和固定墩的位置，在砌筑截水墻和固定墩時(shí)，可采用縱剖后的具有一定強(qiáng)度塑料套管保護(hù)。雷擊嚴(yán)重地段，光纜可采用非金屬加強(qiáng)芯或無金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式；一般地段可不考慮設(shè)置防雷線，但應(yīng)采取光纜接頭處金屬構(gòu)件斷開的措施，及站內(nèi)光纜金屬構(gòu)件接保護(hù)地線措施。光纜（硅芯管）工程，硅芯管人（手）孔的設(shè)置，應(yīng)結(jié)合氣吹法敷設(shè)光纜的特點(diǎn)、光纜盤長及敷設(shè)地段的環(huán)境等因素確定。光纜（硅芯管）接續(xù)點(diǎn)設(shè)置人孔。

根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告。聚乙烯硅芯管的內(nèi)外層和色標(biāo)線用HDP置樹脂成型時(shí)，選用料的熔體流動(dòng)速率應(yīng)相接近或相同。三臺(tái)擠出機(jī)擠出熔料的流速應(yīng)相同，這樣，有利于三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)擠出進(jìn)入復(fù)合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復(fù)合管成型模具中熔料流道腔工作面應(yīng)光滑乎整、無零件間的裝配凸臺(tái)或平面結(jié)合經(jīng)隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復(fù)合管內(nèi)壁的光滑，保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴(yán)格技制，租糙度R8應(yīng)不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復(fù)合管應(yīng)緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復(fù)合管的牽引速度控制在10m／min以內(nèi)。
聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質(zhì)量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚。
PE硅芯管內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對(duì)HDPE標(biāo)準(zhǔn)試棒），動(dòng)態(tài)：≤0.15，拉伸強(qiáng)度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負(fù)荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗(yàn)垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復(fù)原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復(fù)到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行路由復(fù)測。路由及敷設(shè)方式應(yīng)以規(guī)劃部門批準(zhǔn)的紅線和批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設(shè)單位同意確定;對(duì)于500m以上的較大的路由變更。
設(shè)計(jì)單位應(yīng)到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設(shè)單位批準(zhǔn)，并填寫"工程設(shè)計(jì)變更單"。路由復(fù)測時(shí)，應(yīng)核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設(shè)位置，合理配盤，選定便于施工、維護(hù)、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復(fù)測定位時(shí)，應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)規(guī)劃和地域內(nèi)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和當(dāng)?shù)孛褡屣L(fēng)俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定穿越河流，過河地點(diǎn)應(yīng)選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質(zhì)穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應(yīng)避開鐵路及公路升級(jí)、改道、取直、擴(kuò)寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關(guān)于青苗、園林等賠補(bǔ)地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強(qiáng)電、防雷)等地段的長度、措施及實(shí)施的可能性。