防輻射鉛玻璃的物理特性：防輻射鉛玻璃根據(jù)含鉛量的不同而分為不事的系列，主要有ZF2、ZF3、ZF6、ZF7四個(gè)系列，現(xiàn)在一般用的都是ZF2系列防輻射鉛玻璃，ZF3現(xiàn)在已經(jīng)不生產(chǎn)了，ZF6及ZF7兩個(gè)系列的高防輻射鉛玻璃含量鉛量高，同等厚度防護(hù)量高而且重量也大。防輻射鉛玻璃用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。其特性決定玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進(jìn)行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實(shí)際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個(gè)鉛玻璃板無(wú)色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過(guò)程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點(diǎn)是:(1)對(duì)不同顏色的產(chǎn)品，勢(shì)必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時(shí)間長(zhǎng)對(duì)于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會(huì)不可避免地造成浪費(fèi);(3)不同的過(guò)渡料需要分開(kāi)存放，故占倉(cāng)庫(kù)面積增大;(4)若儲(chǔ)存不當(dāng)，還會(huì)引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價(jià)金屬離子作著色劑時(shí)，由于不同價(jià)態(tài)離子的相對(duì)含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時(shí)，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對(duì)含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時(shí)呈綠色，時(shí)呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時(shí)，同樣會(huì)由于變價(jià)金屬離子價(jià)態(tài)及相對(duì)含量的變化，而也會(huì)造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個(gè)裝飾面同時(shí)使用這2種板，則色差更為顯著。

醫(yī)用鉛玻璃是一種廣泛用于醫(yī)療行業(yè)、生物研究行業(yè)等領(lǐng)域的一種專用于射線防護(hù)的物質(zhì).而以上鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量方法的提供讓您更好的鑒別出好的鉛玻璃.醫(yī)用鉛玻璃的本體著色，其工藝流程如下:各種原料+著色劑一稱量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分級(jí)，一鋪料一晶化燒制一磨拋一切割一檢驗(yàn)一顏色鉛玻璃成品-叫入庫(kù)具體生產(chǎn)過(guò)程為:首先根據(jù)要求稱取少量的著色劑(有時(shí)為2種或2種以勻，預(yù)先混勻后再與其他原料充分混合制成配合料，將玻璃配合料投入到熔窯內(nèi)，使配合料在1550℃高溫熔化。化好的顏色玻璃經(jīng)水淬碎成粒度為1一 7mm的玻璃顆粒。然后按要求的厚度鋪料成型。將窯車推到隧道窯中進(jìn)行晶化處理，在850℃左右玻璃顆粒軟化并相互融結(jié)成致密的玻璃板，在1100-1200℃保溫1-2h完成晶化過(guò)程，然后退火冷卻。