以彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

襯里聚氨酯球墨鑄鐵管是一種具有耐磨性、耐腐蝕性、零滲透性、使用壽命長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)的球墨鑄鐵管系列雙高產(chǎn)品，能更好地保證水質(zhì)。主要用于海水淡化等優(yōu)質(zhì)水運(yùn)項(xiàng)目，深受用戶青睞，具有市場(chǎng)前景。瀝青涂料選用天然氣輸送管道。管道預(yù)熱噴涂后，瀝青涂料的附著力可以得到改善，干燥速度加快。適用于污水輸送管道的特殊涂層水泥砂漿織物，可提高織物的防腐能力。天然氣管道及污水管道采用環(huán)氧煤瀝青涂料。雙組分涂層附著力高，表面光滑。環(huán)氧陶瓷織物適用于污水管道和天然氣管道。但是，由于制造工藝難度大，成本高，在應(yīng)用上存在一定的局限性。球墨管是一種優(yōu)良的防腐涂料，環(huán)氧陶瓷織物附著力高，表面光滑。鋁酸鹽水泥涂料和硫酸鹽水泥涂料采用鋁酸鹽水泥涂料和硫酸鹽水泥涂料，以提高污水中酸堿成分的耐腐蝕性。聚氨酯涂料是一種新型的綠色特種涂料，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性能，保要求。