南通氫氧化鈣用于涂料化工圖片 <南通>豫北鈣業(yè)有限公司

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣使用禁忌： 1.忌與氮肥同時(shí)用。生石灰與氮肥同時(shí)用易使水中氨含量增高引起魚類氨中毒。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時(shí)，也不宜放用生石灰。 2.不能磷肥混用。施磷肥后若與生石灰混用，易使有效磷構(gòu)成鈣鹽沉淀而損失。普通施生石灰后至少隔10天后方可施磷肥。 3.不能與漂 、強(qiáng)氯精等鹵素類藥物混用。由于漂 等為酸性藥物，生石灰為堿性藥物，若混用則酸堿中和，直接降低消毒成效，這一點(diǎn)很多養(yǎng)戶易忽視。 4.忌與 同時(shí)用。由于生石灰遇水生成氫氧化鈣，而在弱堿性條件下， 會(huì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)生成敵敵畏，其毒性會(huì)加強(qiáng)10倍，且殘留期大大延長。 5.不能和硫酸銅同等時(shí)用。水體中鈣離子的增加會(huì)導(dǎo)致銅離子的減少，大大降低硫酸銅的成效。同理，生石灰不能和鈣、鎂、重金屬鹽混用。

氫氧化鈣的配置過程就是氧化鈣和轉(zhuǎn)化與硬化的過程生石灰與水反應(yīng)生成的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物稱為熟石灰或消石灰。目前在國內(nèi)市場上銷售的氫氧化鈣總產(chǎn)能約為950~1000萬噸/年左右。在脫硫行業(yè)，由國內(nèi)環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進(jìn)了一套生石灰消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數(shù)十套消化系統(tǒng)，精細(xì)化工領(lǐng)域該領(lǐng)域主要是應(yīng)用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農(nóng)等。除漂粉精對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求較高外，其它對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求大多不是很高，但需求量極大。特別是外銷產(chǎn)品前景看好，預(yù)計(jì)全年氫氧化鈣的需求量在200萬噸以上。總承包的半干法脫硫項(xiàng)目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從意大利西姆公司引進(jìn)，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫硫的生石灰消化裝置由國內(nèi)氫氧化鈣設(shè)備廠家所配套，但有近一半的裝置在運(yùn)行中存在各種各樣的問題。

生石灰，學(xué)名氧化鈣，不規(guī)則塊狀物，白色或灰白色，不透明。質(zhì)硬。粉末白色。易溶于酸，微溶于水。遇水反應(yīng)劇烈，大量放熱，其水溶液強(qiáng)堿性，具腐蝕性。在生石灰中均勻加入60%-80%的水，就可得到顆粒細(xì)小、均勻分散的石灰粉。若用過量的水熟化，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰粉與空氣中的二氧化碳反應(yīng)就會(huì)生成碳酸鈣。生石灰熟化時(shí)會(huì)放出大量的熱量，體積增大1.5-2倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，所以石灰熟化后，還應(yīng)“陳伏”2周左右以過火石灰。生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒較細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達(dá)10?-30m2/g)，有強(qiáng)大的吸附能力（凈水效果）。

目前市場上南通豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內(nèi) 新型環(huán)保灰鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

南通氫氧化鈣用于涂料化工圖片

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