采購鋼筋自動滾絲生產線貨源充足
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 60000/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質量等級 | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 鋼 |
| 產品品牌 | 河南建貿 |
| 發(fā)貨城市 | 長葛 |
| 產品產地 | 河南 |
| 加工定制 | 可定制 |
| 產品型號 | JMGSX-500 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 質保時間 | 一年 |
| 質量認證 | CCC |
| 范圍 | 鋼筋自動滾絲生產線供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 大通區(qū)、田家庵區(qū)、謝家集區(qū)、八公山區(qū)、潘集區(qū)、鳳臺縣等區(qū)域。 |
1、淮南數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切,在數(shù)控屏幕上設置需要鋸切鋼筋的長度,原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上,鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉到套絲軌道上,分別進行兩個端頭的套絲。5、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉到打磨軌道上進行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉到成品儲料倉里等待取用。由上可見,整個的生產流程中使用人工的地方非常少,因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產線是對原材料鋼筋的兩個端頭進行處理,而并非是對已經(jīng)做好的籠子成品進行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線也存在一些弊端,比如占地空間較大,對場地的平整度要求較高等。
淮南數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線原理:淮南數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線采用自動輸送平臺,采用160mm的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,定尺板和下料板一體的,加厚到20mm,力度強,更穩(wěn)固,采用的是45號鋼,抗沖擊強。1,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2, 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。
淮南鋸切套絲打磨生產線產品介紹:鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質:上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。鋸切套絲打磨生產線產品參數(shù):型號LYJQ-500鋸切寬度:500mm鋼筋直接:16-50mm鋼筋傳說速度:90m/min鋼筋長度范圍:1.5-12長度誤差:±1mm鋸切主機功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套絲機型號:40-3/40-5型加工鋼筋直徑:16-40mm滾絲zui大長度:80mm
淮南數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線介紹:淮南全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型輥進行,達到了、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。
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