工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋宿州無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋宿州無縫鋼管是較先進的方法。 若欲獲得尺寸更小和質量更好的宿州無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

宿州無縫鋼管重量計算的公式 (1):鋼的密度為7.85kg/dm3，鋼管每米重量的計算公式為:宿州無縫鋼管 W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚) (2):不銹鋼管每米重量的計算公式: W(kg/m)=0.02491*壁厚*(外徑一壁 厚) (3):冷拔無縫矩形鋼管的計算方式: W(kg/m)=邊長*4*厚度*0.00785 對鋼材性能產(chǎn)生影響的元素： (1)碳;含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差. (2)硫;是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通 常叫作熱脆性. (3)磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫 作冷脆性在優(yōu)質鋼中，硫和磷要嚴格控制.但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和 磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。 (4)錳:能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含 錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能