1.開控制柜內(nèi)的電源總開關(guān)，扳到“ON”位置。

2.打開總停開關(guān)，啟動油泵。

3.打開鋸輪蓋板，啟動走鋸按鈕，觀察鋸輪方向，調(diào)整三相電源使鋸輪逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.啟動面板的快速退刀，使鋸弓升起。

5.打開鋸輪蓋板，安裝鋸條，（注意鋸齒方向應(yīng)該向右）。

6.張緊鋸條，張緊力以30-40N/m為宜。

7.啟動走鋸按鈕，試運(yùn)行鋸條，檢查鋸條位置是否合適。

8.放置材料，調(diào)整好材料位置。

9.夾緊工件。

10.點(diǎn)單次按健，鋸切開始工作。

12.調(diào)節(jié)各冷卻閥門，使之各出水口水量適當(dāng)。

6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
8、臺達(dá)DVP可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

 帶鋸床修補(bǔ)有許多不正確的當(dāng)?shù)?，產(chǎn)生了許多修補(bǔ)誤區(qū)，增加了許多的修補(bǔ)本錢。修補(bǔ)是康復(fù)帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運(yùn)用壽數(shù)的有用手法。當(dāng)時(shí)國內(nèi)帶鋸床在修補(bǔ)中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導(dǎo)致帶鋸床修補(bǔ)質(zhì)量不高。

帶鋸床在運(yùn)用進(jìn)程中不免會呈現(xiàn)電動機(jī)過熱的景象，這對電動機(jī)的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化，縮短電動機(jī)運(yùn)用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導(dǎo)致各種事端。因此，對帶鋸床電動機(jī)過熱毛病的查看、查看和防護(hù)，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動機(jī)額定電壓答應(yīng)值，在額定負(fù)載下簡略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機(jī)額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調(diào)整電壓。

準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。