首先，嘉峪關(guān)鍍鋅管應(yīng)分批提交驗(yàn)收，配料規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般情況下，焊接鋼管管徑較小時(shí)，一般采用直縫焊，大口徑鋼管多采用螺旋焊。 按鋼管端部形狀可分為圓形焊接鋼管和異形焊接鋼管。 異形焊接鋼管主要是指方形和矩形鍍鋅方管。 按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管。 根據(jù)現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格尺寸表，外徑和壁厚從小到大排序。其次，在嘉峪關(guān)鍍鋅方管的檢驗(yàn)過程中，應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 經(jīng)需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋根組分批取樣。 在分析檢測結(jié)果時(shí)，如果某項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)剔除不合格的，從同批次的直縫鋼管中抽取雙倍的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。 重新檢驗(yàn)合格的項(xiàng)目。復(fù)檢不合格的，該批直縫鋼管不予發(fā)貨。 如果復(fù)檢結(jié)果仍不合格，則鍍鋅方管需一根一根驗(yàn)收，或重新熱處理，重新提交一批驗(yàn)收。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未作特別規(guī)定的，應(yīng)按冶煉成分對(duì)鍍鋅方管的化學(xué)成分進(jìn)行驗(yàn)收。

嘉峪關(guān)鍍鋅管高韌性鍍鋅無縫鋼管不允許用陽極除油； 在熱處理過程中，嚴(yán)格控制乙醇和丙烷氣體的滴加量； 在電鍍過程中，堿性鍍液或高電流的鍍液中透氫量較少。在使用氫擴(kuò)散率低、氫溶解度低的鍍層時(shí)，一般認(rèn)為在Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb的電鍍過程中，滲入鑄鐵的氫很容易殘留，而 Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等鍍鋅無縫鋼管鍍層的氫擴(kuò)散率低，氫溶解度低，滲氫少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，可選擇不易滲氫的涂層，如機(jī)械設(shè)備熱鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不易滲 引起堿脆，具有較高的耐腐蝕性，附著力好，比電鍍工藝更環(huán)保。 電鍍原位應(yīng)力和電鍍后脫氫，以堿脆的隱患。 嘉峪關(guān)熱浸鋅管在熱處理、焊接等工序后內(nèi)部殘余地應(yīng)力很大，則應(yīng)在電鍍前進(jìn)行淬火處理以解決問題。 淬火去除原位應(yīng)力實(shí)際上可以降低零件的內(nèi)應(yīng)力。 減少了捕集器的總數(shù)，從而減輕了堿脆的隱患。 涂層的厚度是可控的，因?yàn)橥繉痈采w在標(biāo)準(zhǔn)件的表面，涂層在一定程度上具有氫氣向外擴(kuò)散的天然屏障作用，會(huì)阻擋氫氣向外擴(kuò)散到工件表面。 在標(biāo)準(zhǔn)部分之外。 當(dāng)鍍層厚度超過2.5μm時(shí)，氫氣很難擴(kuò)散出標(biāo)準(zhǔn)件。 因此，對(duì)于強(qiáng)度＜32HRC的標(biāo)準(zhǔn)件，涂層厚度可規(guī)定為12μm； 對(duì)于強(qiáng)度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓，涂層厚度應(yīng)控制在8μmmax。

此外，內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕開裂會(huì)破壞表面的過渡膜。因此，嘉峪關(guān)鍍鋅管應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行一定程度的清潔保養(yǎng)，以進(jìn)一步提高的使用壽命。 碳鋼的環(huán)境污染：原電池的原理是由于與碳鋼零件接觸產(chǎn)生的劃痕和腐蝕性物質(zhì)引起的原電池反應(yīng)。 激光切割：切割渣、飛濺等易生銹的化學(xué)物質(zhì)與腐蝕性物質(zhì)的粘附產(chǎn)生電化反應(yīng)，引起光電催化腐蝕。 火焰加熱區(qū)的成分和合金成分發(fā)生變化且不對(duì)稱，與腐蝕性物質(zhì)的原電池反應(yīng)導(dǎo)致原電池原理。 原電池的原理是由于焊接區(qū)域的物理缺陷和有機(jī)化學(xué)缺陷以及腐蝕性物質(zhì)的原電池反應(yīng)造成的。 對(duì)于一般的，那么你買的無縫鋼管和你收到的無縫鋼管在型號(hào)規(guī)格等級(jí)上會(huì)有很大的偏差。即使在無縫鋼管的不同部位，其內(nèi)徑或壁厚也存在很大差異。 這樣的管道無疑會(huì)在整個(gè)應(yīng)用過程中造成很多問題。 但是，就不同了。 這種無縫鋼管對(duì)管道的各個(gè)部位都有非常嚴(yán)格的規(guī)定。 雖然還是不可能的，但每一級(jí)管道的規(guī)格都符合實(shí)際規(guī)格。 但是，確實(shí)可以將偏差控制在很小的范圍內(nèi)。 在正常情況下，這種偏差并不容易，超過兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)對(duì)于大多數(shù)制造業(yè)來說已經(jīng)足夠了。