選段：一、 生物質(zhì)成型顆粒燃料的構(gòu)成生物質(zhì)成型燃料由可燃質(zhì)、無機(jī)物和水分組成，主要含有碳（C ）、氫（日）、氧（O ）及少量的氮（N ）、硫（S ）等元素，并含有灰分和水分。其中：碳：生物質(zhì)成型燃料燃料含碳量少（約為40-45 % ) ，尤其固定碳的含量低，易于燃燒。氫：生物質(zhì)成型燃料燃料含氫量多（約為8-10 % ) ，揮發(fā)分高（約為75 % ）。生物質(zhì)燃料中碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔铮龅揭欢ǖ臏囟群鬅岱纸舛龀鰮]發(fā)物。硫：生物質(zhì)成型燃料燃料中含硫量少于0 . 02 % ，燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硫裝置，降低了成本，又有利于環(huán)境的保護(hù)。氮：生物質(zhì)成型燃料燃料中含氮量少于0 . 15 % NOx 排放完全達(dá)標(biāo)?；曳荩荷镔|(zhì)成型燃料，燃料采用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)作為原料，灰分極低，只有1 ％左右。二、 生物質(zhì)成型燃料的熱值

生物質(zhì)顆粒燃料是通過生物質(zhì)壓塊機(jī)的壓縮而生產(chǎn)的環(huán)保燃料，耐久性是非常重要性能指標(biāo)，一般包括生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個指標(biāo):耐久性:生物質(zhì)壓塊的耐久性影響燃料包裝、運(yùn)輸及儲存性能。目前生物質(zhì)壓塊燃料抗?jié)B水性能的測試方法和評價指標(biāo)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)?？梢酝ㄟ^抽樣試驗(yàn)判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運(yùn)輸及儲存性能的要求?？沟樾?主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運(yùn)過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質(zhì)成型燃料在實(shí)際條件下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)壓塊燃料的運(yùn)輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小?？棺冃涡?主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗破裂的能力，決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求?？?jié)B水性、抗吸濕性:分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性能。

(1)生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦主要是指在燃料燃燒后的產(chǎn)生的灰份，在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)，如果灰還保持軟化狀態(tài)碰到受熱面時，由于受到冷卻而粘結(jié)在受熱面上，形成結(jié)焦。A.影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。由于生物質(zhì)鍋爐所燃燒的生物質(zhì)顆粒燃料的灰熔點(diǎn)較低，所以積灰容易附看在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀(因?yàn)榛曳值闹饕煞譃殁?，鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。B、爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明:鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆拉受.噴性作用而向受熱面運(yùn)動過程中，由于灰顆拉運(yùn)動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆拉很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。研究表明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實(shí)現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實(shí)惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進(jìn)入?？讐簩?shí)、定形后由?？椎牧硪欢伺懦鰜硇纬蓧K狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入?？變?nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實(shí)現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。