人工操作時(shí)的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。彎曲裝置：彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機(jī)頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。自動(dòng)定尺裝置：自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

這個(gè)時(shí)候是空載試機(jī)。自動(dòng)動(dòng)作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行試生產(chǎn)，測(cè)量生產(chǎn)出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對(duì)屏幕上生產(chǎn)圖形的各項(xiàng)補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行修正，直到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，然后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)由計(jì)算機(jī)，代替了人工彎曲，因此在使用時(shí)更加的方便，操作起來也很簡(jiǎn)單，以下是數(shù)控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是采用的自動(dòng)系統(tǒng)，伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，齒輪齒條傳動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)差別比較小，反應(yīng)也是很快的。
二、數(shù)控鋼筋彎曲中心是一體化的設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，操作時(shí)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)循環(huán)可以彎曲多個(gè)角度上料架。
三、數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度也很高，可以實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別，圖形編輯等功能。