烏蘭察布Q355B鍍鋅管加工工藝的冷卻和潤滑、斷孔頂邊和熱軋帶鋼的冷卻質量不僅影響其使用壽命，而且影響鍍鋅方管內外層的質量控制。 芯棒的冷卻和潤滑質量首先影響鍍鋅方管的內表面質量、鍍鋅方管的壁厚精度和芯棒消耗量； 同時也會影響冷軋時的負荷。 鋼坯表面污垢的和控制是指在冷軋變形前立即合理鍍鋅方管毛細管內外層和廢管內外層的鋅灰。 控制再空氣氧化。 針對鍍鋅方管內螺紋吹氮噴硼的解決方案，軋管高壓水除鱗和等徑徑進口可以合理改善和提高內外層質量。 要提高華爾鋼鍍鋅方管的整體特性，加大對公司發(fā)展的推動作用。這就要求企業(yè)提高鍍鋅扁鋼在加工過程中的專業(yè)化管理方法，從原材料的采購，到生產過程，到成品入庫的檢驗，在每一個全過程，都有相應的管理計劃 應該制定，每個過程都要進行評估，產品要精細化和細致化，體現公司的管理方法，但是這種管理方法的演進之后還是為了產品質量的提高。

華爾鋼熱鍍鋅管物理變形規(guī)范，由于工程項目的需要，鍍鋅無縫管對電焊的焊接質量要求很高。先從外焊入手，可以保證鍍鋅無縫管電焊的熔透性和鍍鋅無縫管焊接的美觀和水平。以及鍍鋅無縫管焊接的直線直線度。鍍鋅無縫管兩側自動埋弧焊機在鍍鋅無縫管領域稱為內焊。鍍鋅無縫管的內焊是鍍鋅無縫管電焊的重中之重。原因在于它不僅電焊難度高，而且對焊接的要求也很高。鍍鋅無縫管焊接的探傷水平可以看這里。鍍鋅無縫管工作時，電流大，穿透深，不方便人眼觀察。經驗豐富的內部組長可以從鍍鋅無縫管工業(yè)電視上調整焊接電焊軌，在內焊時從外焊點的網絡熱點調整內焊速度。 烏蘭察布熱鍍鋅管焊接前，主要是對鍍鋅無縫管進行加熱，控溫30分鐘后開始焊接。 焊接加熱、固層溫度和熱處理過程由熱處理過程溫控柜自動控制，采用遠紅外履帶式熱處理爐片，全自動設置曲線和描述曲線，熱電阻測溫。 加熱時熱阻測量點之間的距離為距焊縫邊界15mm-20mm。為了更好地防止鍍鋅無縫管焊接變形，每根立柱接頭由兩人對稱焊接，焊接方向由中間向兩側焊接。

為了更好地使烏蘭察布16mn鍍鋅管具有潔白亮麗的外觀設計和良好的耐腐蝕性能，除熱鍍鋅工藝外，還可以采用磷化工藝。鍍鋅方管是優(yōu)良的建筑材料和建筑裝飾材料。在日常生活中很常見，獲得了用戶的五星級好評。鍍鋅方管在價格和質量方面都非常好。此外，它還具有普通無縫鋼管無法超越的幾個優(yōu)點。鍍鋅方管具有非常強的耐腐蝕性，即使放置在潮濕寒冷的地形上也不會出現大問題。因為鍍鋅方管表面涂有一層鋅，便于維護。在正常應用的所有過程中，如果遇到腐蝕更嚴重的化學物質，盡量對表面的集成IC進行蝕刻，這樣對內部的金屬復合材料會有維護作用。 因此，烏蘭察布16mn鍍鋅方管的外觀更獨特，應用周期更長。權威專家分析，鍍鋅方管的應用范圍擴大了很多，因為它在防腐、減摩、水溶性等領域都非常好，所以也可以融入更復雜的地形。這個產品可以在很多場館和很多領域看到。在有機廢氣環(huán)境污染的空氣中，鍍鋅方管鍍鋅層的耐腐蝕性能優(yōu)于鎘涂層，在水中或水平面上反之亦然。