南平電動上磚機導靴與導軌的摩擦面間隙一面應控制在0-2mm以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，節(jié)安裝好后，臨時用鉛絲將南平電動上磚機立柱和桿節(jié)綁牢。安裝第二節(jié)，檢查兩導軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應交替進行往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。安裝前，首先檢查機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，連墻件的設置間隔是否達到技術規(guī)范標準，能否滿足南平電動上磚機升降時的強度剛度和穩(wěn)定性的要求。調(diào)整升降南平電動上磚機的水平度及導靴滾輪與導軌角面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。南平電動上磚機楔體組件必須安裝在升降機南平電動上磚機左右兩側槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設計要求。斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降南平電動上磚機承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，

砌筑工程施工包含的單位工程主要為包裝高樓部的六層平臺、鍋爐房等。內(nèi)外墻為水泥砂漿砌筑600＊250＊20mm厚加氣砼砌塊。施工準備技術準備工程開工前，技術負責人組織施工人員和各相關管理人員現(xiàn)場勘察，南平電動上磚機結合本工程特點和圖紙設計工藝要求，認真學習和掌握各單位工程框架結構的特點、建筑施工工藝做法，結合現(xiàn)場實際掌握現(xiàn)場施工部位作業(yè)環(huán)境，對設備、建筑物的成品保護、防護等施工措施。進行砌體工程施工測量及放線，包裝門窗洞口、構造柱定位和標高測定；）對墻體拉筋進行植筋并做好拉撥試驗，確保合格后進行砌筑；南平電動上磚機確定砌筑的組砌方式；收集加氣砼砌塊和實心磚的合格格證等技術資料；施工作業(yè)前，對相關操作人員進行詳細的書面技術交底，使每位員工都知道干什么、怎么干、施工產(chǎn)品標準和工作標準以及施工中的注意事項。對參與作業(yè)實施及過程控制的有關人員進行和操作技能培訓。制定施工測量方案，確保砌筑時墻體開洞口部位、尺寸的精準。

再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。南平電動上磚機生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復擺式顎式破碎機破碎后由斗式機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密閉式輸送機送入磨機內(nèi)進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至斗式機，由斗式機送至配料樓石灰粉料倉中備用。南平電動上磚機水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用。4、鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計量后投入鋁粉攪拌罐內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用。5、邊角料、廢料切割機切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機底部廢料池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達到一定濃度后，再由廢料池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用。6、配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料閥，停止放料。