在進(jìn)行萍鄉(xiāng)高速線材軋制的過程中，可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過程中的能耗 損失，可以達(dá)到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過程中的損失，有效地提高加熱質(zhì)量。為了生產(chǎn)可以具 有高質(zhì)量的高速線材，可以使用連鑄空坯工藝技術(shù)，這種 進(jìn)的技術(shù)可以不斷的提高軋制的技術(shù)水平，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。為了保證萍鄉(xiāng)高速線材軋制的質(zhì)量，要盡量降低開軋 的溫度。目前，國(guó)外的機(jī)械設(shè)備增設(shè)了水冷箱，保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機(jī)中設(shè)置冷水頭導(dǎo) 管，這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機(jī)可以滿 足700℃~750℃的軋制要求。

<萍鄉(xiāng)>贛達(dá)金屬材料有限公司服務(wù)于全國(guó)萍鄉(xiāng)鋼板行業(yè)，建立了完善的檢驗(yàn)體系，并以現(xiàn)代高科技研發(fā)為手段，以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)，提供全系列搭配方案供客戶選擇。

<萍鄉(xiāng)>贛達(dá)金屬材料有限公司服務(wù)承諾

1、在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下，因萍鄉(xiāng)鋼板產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時(shí)，提供三包（保修、包退、包換）服務(wù)。

2、在接到萍鄉(xiāng)鋼板質(zhì)量信息反饋時(shí)，將在24小時(shí)內(nèi)提出處理意見，并做到100小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問題，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再分析原因，明確責(zé)任。

3、為出廠萍鄉(xiāng)鋼板產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格。 

4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。