武漢氫氧化鈣中硫含量增加會下降有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼消耗，一同加速爐襯損毀，重要的是會下降對鋼水的脫硫才干，影響鋼水質(zhì)量。下降有氧化鈣(CaO)含量，增加消耗，硫含量的增加，將下降氫氧化鈣中的有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼氫氧化鈣消耗。按硫含量增加0.03％廣鋼年消耗氫氧化鈣25萬噸核算，每年將增加有氧化鈣(CaO)消耗130多噸；按純度90％核算，每年將增加氫氧化鈣消耗約145t約合6.5萬元。氫氧化鈣中硫含量增加形成鋼水硫含量增加，加劇了熔渣與爐襯的反應(yīng)，加速爐襯損毀。下降對鋼水的脫硫才干，惡化鋼水質(zhì)量。氫氧化鈣作為造渣劑的意圖之是去除鋼水中的硫。若氫氧化鈣自身含硫量較高，明顯對鋼水中硫的去除不利。據(jù)報道，當氫氧化鈣中增加0.01％的硫時，將使鋼水增加0.001％的硫，其成果將增加氫氧化鈣消耗，延伸吹煉時間，下降脫硫、脫磷率，惡化鋼水質(zhì)量。因而，下降氫氧化鈣中的硫含量是下降氫氧化鈣消耗，前進爐襯壽數(shù)，前進鋼水質(zhì)量，確保訓練順利進行的重要措施。

武漢氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應(yīng)用 38m＊/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法 煙氣脫硫裝置中進行高品質(zhì)武漢氫氧化鈣的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的 SO.，高品質(zhì)武漢氫氧化鈣脫硫劑用量相對國內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40％以上。針對玻 璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高武漢氫氧化鈣的利用率，相 對于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60％，副產(chǎn)物可減排50％以上。 展望 6 CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加 料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs，?無需煙氣再熱裝置、 不受主機負荷變化影響等特點，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫 技術(shù)的成熟與進一步，未來對高品質(zhì)武漢氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會有大幅 度的增加。