生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強(qiáng)大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機(jī)器剛運(yùn)行時候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現(xiàn)推不動問題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時經(jīng)驗把我喂料量。2.生產(chǎn)結(jié)束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時，出料就相對容易了。只要根據(jù)這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信燃料顆粒就不會出現(xiàn)放炮的情況了。

1.應(yīng)用燃料:濟(jì)寧木渣顆粒物或秸稈顆粒燃料生物質(zhì)燃料;2.:燒開式半汽化燃燒加斷線漩流式供風(fēng)設(shè)計方案，促使燃料及燃燒徹底;3.:機(jī)器設(shè)備在微壓狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)不產(chǎn)生淬火和脫火狀況;4.耗熱量控制范疇寬:燃燒機(jī)耗熱量可在穩(wěn)定負(fù)載的30%-120%范疇內(nèi)迅速調(diào)整，啟動塊反映靈巧;5.零污染環(huán)境保護(hù)經(jīng)濟(jì)效益顯著:以能再生生物質(zhì)濟(jì)寧電力能源為燃料，完成了新能源的可持續(xù)性利用。選用低溫按段燃燒技術(shù).煙塵中氮的氧化物.二氧化硫.塵土等排出低，是煤球爐等的代替品;6.無尼古丁.污水等各種各樣廢物排出:選用高溫天然氣立即燃燒技術(shù)，尼古丁等以汽態(tài)的方式立即燃燒，解決了生物質(zhì)汽化焦油量高的技術(shù)難點(diǎn)，防止了水清洗尼古丁產(chǎn)生的水體二次污染;7.實際操作簡易.維護(hù)保養(yǎng)便捷:選用全自動送料，風(fēng)速除塵，實際操作簡易，勞動量小，單人值勤就可以;8.項目投資省，運(yùn)作成本低:濟(jì)寧生物質(zhì)燃燒總體設(shè)計有效，用以各類蒸汽鍋爐時更新改造成本低

濟(jì)寧生物質(zhì)顆粒燃料達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)好呢?濟(jì)寧生物質(zhì)顆粒的成型密度是生物質(zhì)顆粒的一個重要指標(biāo)，它關(guān)系到生物質(zhì)顆粒的外形質(zhì)量和自然堆積密度，目前國內(nèi)許多地區(qū)生產(chǎn)的濟(jì)寧木質(zhì)顆粒燃料的密度都在1.1～1.3，然而較高的成型密度會導(dǎo)致濟(jì)寧生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)成本的增高。為了使顆粒達(dá)到一定的密度，必須提高模具成型孔的壓縮比，而較高的壓縮比使得成型孔在生產(chǎn)過程中經(jīng)常被堵塞，出料緩慢使顆粒的產(chǎn)量下降，模具損壞幾率增加。對于工業(yè)鍋爐使用的濟(jì)寧顆粒燃料，將顆粒密度確定在0.8～1.1.為經(jīng)濟(jì)。也是燃燒.充分，不容易結(jié)焦的.佳密度，陜西生物質(zhì)顆粒燃料我們目前沒有專門的濟(jì)寧生物質(zhì)成型燃料的標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下工業(yè)鍋爐主要采用直徑為8～10mm、長度為25～35mm以木質(zhì)為主的濟(jì)寧生物質(zhì)顆粒作為燃料，其主要技術(shù)指標(biāo)為：直徑6～12mm，長度為直徑的2～4倍，堆積密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值大于16MJ/kg。

近兩年市場對于濟(jì)寧生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機(jī)械、相同的原料生產(chǎn)出的顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機(jī)器等幾個方面來進(jìn)行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因為間隙沒有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時對機(jī)器也要做好一定的保養(yǎng)，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。