株洲止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知鑄錠邊部為柱狀晶中部則為較粗的等軸晶。實際上當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。株洲止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯微組織觀察可知晶粒內(nèi)部無明顯特征晶界較細與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固首先析出的固相成分為a1液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時析出的固相成分應(yīng)為a2與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上若能達到平衡條件a1的成分也會逐漸改變成a2以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率當剩余液相的成分均勻達到L2時固相a中的成分仍為不均勻的它們的平均成分可用a2表示。顯然a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理當溫度降至T3及T4時其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān)冷卻速率愈大偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異不同成分固相受侵蝕程度將不同因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織白色枝干含鎳較高周圍黑色部分含銅較高但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時固相點溫度應(yīng)為T3凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng)即a4+L4→B完成 的凝固過程因此該合金的 凝固溫度為T4并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相因為按平衡態(tài)該相在x合金中是不存在的。

止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象，株洲止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑無黏結(jié)有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷如磕碰傷、雜物壓入等在后續(xù)加工過程中造成金屬流動出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對于鑄錠內(nèi)部組織缺陷板帶厚度越小起皮越容易暴露;同時起皮料經(jīng)過進一步軋制會出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補?，F(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。 銅片止水安裝也需嚴格按照標準執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時，其中線應(yīng)與縫中線重合，其差錯不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm應(yīng)對鼻子部分進行加固固定，防止?jié)补嗷炷習r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正?；炷翝补嗳藛T應(yīng)加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。

止水銅片能實現(xiàn)防水、防漏的功效，株洲止水銅片主要是因為其物理性能以及其安裝規(guī)范與要求。首先，從止水銅片的物理以及化學性能方面分析。由于止水銅片是由工業(yè)純銅加工鍛造而成，銅的含量比較高，達到99.9%，銅具有抗腐蝕性能強、具有一定的韌性以及延展性，同時抗拉強度強等特點。由于止水銅片多應(yīng)用于水工建筑中，既會長時間接觸或浸泡在水中，銅的抗腐蝕性使止水銅片在水中不易腐蝕，能長時間起到防水的效果，一般可保證20年以上。其次，便是止水銅片的韌性以及抗拉強度，止水銅片具有一定的韌性，可利于加工成型；具有一定的抗拉強度，將止水銅片安裝與建筑體內(nèi)，在地面發(fā)生沉降或震動的時候，可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此，止水銅片不僅可以起到防滲漏的效果，同時可以起到抗拉防震的作用。 止水銅片的防水除了其本身的物理化學性能，同時也與我們的安裝方式有關(guān)。止水銅片的安裝與固定，需要將其與混凝土緊密咬合，輔以專業(yè)的施工縫加以固定 ，這樣就使各段施工的交接處用止水銅片緊密的聯(lián)合起來，施工過程中要求無裂縫等，因此可以起到擋水、堵水的效果。

我們知道無論是普通的住房建筑，株洲止水銅片還是大型的防水大壩、大電站或者橋梁，都需要防水，而水利水電工程，均是采用銅止水片作為防水材料。那么為何一定要用銅止水片呢？顧名思義，銅止水片是為了止水、防水而存在。而我們的水工建筑，在施工過程中，不可能一次完成，那么在進行混凝土澆筑的過程中，各個澆筑體之間由于濕度不一，會形成一道裂縫。而在使用過程中，由于有這一道裂縫（施工縫）的存在，建筑體就會發(fā)生滲漏。為了防止?jié)B漏的情況出現(xiàn)，因此在這個施工縫處設(shè)置止水銅片，以達到防水、止水的目的。 銅止水片是由99.8%以上的純銅熔鑄鍛造延壓而成，防水性能良好，因此別廣泛的應(yīng)用于各大水工建筑當中，由于純銅在空氣中氧化肉眼成紫紅色，因此又稱紫銅止水。銅止水片為水工建筑重要的止水系統(tǒng)，而止水系統(tǒng)均需設(shè)置分縫或止水縫以實現(xiàn)止水材料的安裝的，這樣設(shè)置的目的是為了減少地基發(fā)生不均勻沉降、溫度變化和砼干縮引起的底板斷裂和裂縫也稱 縫。而我們就是用止水縫的方向或位置來區(qū)別是垂直止水還是水平止水。 我們將那些設(shè)置在墻上的止水縫稱為垂直止水或鉛直止水；而將設(shè)置在底板以及連接處的稱為水平止水。當然，在各個交界處或連接處需要設(shè)置止水銅片接頭。