傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，德州木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的德州熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能德州顆粒燃料認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

德州燃料的原料來源比較廣泛，它可以由：農(nóng)作物秸稈、林業(yè)加工的邊角料、家具廠邊角料、畜禽糞便、城市垃圾等等加工生成，德州生物質(zhì)顆粒燃料不同于煤炭、石油、天然氣等傳統(tǒng)燃料，煤炭、石油、天然氣是用一點(diǎn)少一點(diǎn)，總會枯竭。而德州生物質(zhì)顆粒燃料是可循環(huán)利用的能源，只要地球上有空氣，水，土壤，太陽，我們就有充足的植物原料來利用。生物質(zhì)顆粒燃料的直徑一般為8~10毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氮含量均小于0.07%，炭含量小于0.5%。生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保排放達(dá)到燃?xì)忮仩t的排放標(biāo)準(zhǔn)。

木質(zhì)顆粒燃料是由松木廢料加壓而成，主要用于各種加熱裝置的燃料。有五種常見的加熱裝置：1)微燃燒裝置:主要用于住宅或辦公供暖。木質(zhì)顆粒燃料可以通過加熱空氣或水來加熱，也可以直接在家庭壁爐中燃燒。2)小型燃燒裝置：以熱水為介質(zhì)，屬于經(jīng)濟(jì)型供熱裝置。還可以使用木粒燃料來驅(qū)動空調(diào)系統(tǒng)。3)中型燃燒裝置：一般用于學(xué)?；騿挝?。4)大型燃燒裝置：以上常用于工業(yè)企業(yè)5)超大型燃燒裝置：一般用于發(fā)電廠松木顆粒燃料造粒工藝流程如下：原料粉碎、除塵、鐵、鐵、攪拌、高溫壓縮斗冷卻、包裝、儲存斗運(yùn)輸。首先將原料干燥至含水量8%~10%，送入振動料倉，通過金屬分離器和氣流分離器分離金屬物質(zhì)、石塊等雜質(zhì)，然后用雙螺旋給料器送入錘磨機(jī)破碎。用輸送帶將碎木屑送入混合器，加入適量的水混合，然后送入攪拌器充分?jǐn)嚢琛Ｄ拘嘉者m當(dāng)?shù)乃?，有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑顆粒。物料從攪拌器底部通過重力自流進(jìn)入造粒機(jī)頂部的給料機(jī)。給料機(jī)將木屑定量注入造粒機(jī)，通過變頻開關(guān)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。造粒機(jī)將鋸末壓縮成一定直徑的長條形狀并擠出。通過切割機(jī)在圓棒出口處，將圓棒切割成一定長度的顆粒。高溫木顆粒通過不銹鋼輸送帶輸送至逆流空氣冷卻器，冷卻至環(huán)境溫度5-1-10℃，冷卻器底部的強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)提供冷卻氣流。將冷卻后的木粒逐批送入篩分過濾器，篩分碎屑(可返回系統(tǒng)再利用)。包裝、儲存、運(yùn)輸成品木粒。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機(jī)械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強(qiáng)度、熱值等，而且影響成型機(jī)的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當(dāng)壓縮比增大到一定程度時，原料會因?yàn)閴毫^大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。