小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)

小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道的常規(guī)施工工序。本條簡要介紹小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)及其施工要點。

一、適用條件與基本規(guī)定

1、適用條件

（1）小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護(hù)措施和超前加固措施，能配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機(jī)具簡單，工序交換容易。

（2）在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。

（二）基本規(guī)定

（1）小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管帶有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固。

（2）采用小導(dǎo)管加固時，為了保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的安設(shè)角度。

（3）在條件允許時，應(yīng)配合地面超前注漿加固；有導(dǎo)洞時，可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。

二、技術(shù)要點

1、小導(dǎo)管布設(shè)

（1）常用設(shè)計參數(shù)：鋼管直徑30～50mm，鋼管長3～5m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管安設(shè)注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°～15°，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。

（2）導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測放出安設(shè)位置后方可施工。

2、注漿材料

（1）應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)體應(yīng)具有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點，漿液須。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。

（2）水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級以上的硅酸鹽水泥；水玻璃濃度應(yīng)為40～45°，外加劑應(yīng)視不同底層和注漿工藝進(jìn)行選擇。

（3）注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗確定。

3、注漿工藝

（1）注漿工藝應(yīng)簡單、方便、，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝。

（2）在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

三、施工控制要點

1、控制加固范圍

（1）按設(shè)計要求，嚴(yán)格控制小導(dǎo)管長度、開孔率、安設(shè)角度和方向。

（2）小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿。

2、保證注漿效果

（1）漿液必須配比準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。

（2）注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1～0.3MPa，砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa，粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3～1.0MPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。

（3）注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，檢測項目通常有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。