球墨鑄鐵管2002年獲冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎，球墨管技術應用:。在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作。管道的受力狀態(tài)，從而了管網(wǎng)運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。與會的專家、教授認真聽取了各項目負責人對項目成果研制開發(fā)情況的匯報，仔細審閱了鑒定資料，并就相關細節(jié)和應用情況進行了評估和問詢，各項目負責人員認真答疑。經(jīng)過評價委員會專家反復、仔細討論，一致認為：“百年壽命球墨管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化。應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點；采用水泥砂漿襯里，了管道輸水、了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性。離心球墨鑄鐵管為城鎮(zhèn)供水協(xié)會、城市燃氣協(xié)會產(chǎn)品。

山東聊城格瑞管業(yè)球墨鑄鐵管廠認為，為了加強管道的外防腐能力，有必要將鋅層的密度提高到200g/m2。缺點：只適應于工作壓力不超過１．２ＭＰａ承插管道，抗震性差，不宜用于土質(zhì)松軟、地基不堅實的地方。4、非金屬管的承插連接：硬聚氯乙烯管： 硬聚氯乙烯管：硬聚 氯乙烯的承插連接，是采用承插粘接的方式連接管子或管件， 不需要對管口進行焊接。玻璃鋼管道采用承插式連接，一般要求管道內(nèi)徑比較大，市場上能見到的小內(nèi)徑不小于300mm太小內(nèi)徑因為玻璃鋼管道壁厚較薄，從制作工藝上難以滿足插頭上的膠圈槽的設計。缺點：焊接接頭容易產(chǎn)生較大的焊接變形和焊接殘余應力，從而影響接頭的承載能力、加工精度和尺寸穩(wěn)定性，同時在焊縫與管子的交界處（熱影響區(qū)）生產(chǎn)應力集中，對接頭的疲勞斷裂有較大影響。球墨鑄鐵管的鋅層外防腐是非常重要的，可以有效地減少腐蝕。

還可能為附近的建筑帶來一定的后患，影響正常生活。整個系統(tǒng)使用。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理。球墨鑄鐵管道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程中不可缺少的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產(chǎn)、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、球墨鑄鐵管咨詢水泥砂漿內(nèi)襯，瀝青漆涂層等。操作簡便，能縮短工期，降低施工造價。機械加工制造這樣可以使球墨鑄鐵件在低溫下良好工作。一般工廠要求球化劑的加入量為.%～.%。管類和法蘭零部件在相應領域替代鑄鐵型材加工重要套類。都是會非常優(yōu)先地以球墨鑄鐵管為主。由于管子是在較短的內(nèi)外。一旦出現(xiàn)任何的腐蝕現(xiàn)象，不僅改造起來將困難重重，可燃氣體泄漏檢測和氣密性試驗。

球墨鑄鐵管在進行球化處理時，氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上，用筆在管子的切口處作好標記，采用切割機切割管材，并用專用夾具（該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾住）沿標記夾住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，采用千斤頂將管子調(diào)圓。球墨鑄鐵管的生產(chǎn)時，要對稀土的用量進行嚴格的控制，這樣可以對稀土中的夾渣物質(zhì)進行有效地控制。同時還要注意管模粉用量的正確添加，在這里提醒大家，為了對氮氣純凈度的控制，切割管口后要保證其平整度，切割后把管子磨光，同時在邊口處磨成倒角。球墨鑄鐵管的管件進行澆筑后，有存在渣塊的情況，一方面要加快涂覆工作，同時也要注意涂覆盡量均勻。