白銀除銹劑 涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。以免沉淀 物堵塞氣管。 （3） 噴涂中，吸入管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。 （4） 噴涂中，如停機(jī)應(yīng)排出機(jī)內(nèi)涂料，并應(yīng)清潔整機(jī)。 （5） 噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時清洗高壓軟管和噴槍，以免涂料變稠或固化。白銀除銹劑 （6） 高壓 噴槍絕不允許對準(zhǔn)操作人員或他人。 （7） 機(jī)體應(yīng)有接地裝置，避免靜電產(chǎn)生電火花。 4.3 噴涂過程中應(yīng)注意，注意防火： （1） 涂裝現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫。 （2） 現(xiàn)場或車間嚴(yán)禁煙火，白銀除銹劑 并有明顯的禁止煙火的標(biāo)志， （3） 涂場或車間，必須備有消防水源和消防器材。 （4） 用過的溶劑和涂料的棉紗、布料應(yīng)存放在處，并定期處理掉。 （5） 禁止向下水道傾倒涂料和溶劑。

白銀除銹劑，除銹工具采用φ100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 7）使用砂輪機(jī)除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清 除。 9）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

白銀除銹劑 鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹施工工藝 除銹 鋼結(jié)構(gòu) 噴砂 工藝 施工 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于金屬結(jié)構(gòu)白銀除銹劑 的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1.前期控制 ? ?? ? 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表白銀除銹劑 面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 ? ?? ?噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量＜2％）、無泥白銀除銹劑 土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價高低，回收能力等因素；

白銀除銹劑選擇原則 我們可以根據(jù)金屬材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 大小、腐蝕程度、污染物的類型、清洗設(shè)備等，合理選擇除銹方法、除銹劑濃度和除銹時間。 浸泡除銹法，效果更好 除銹 浸泡除銹法，可以更快地除銹，適用范圍廣。 浸泡除銹需要使用工藝槽，用刷子掃過金屬表面，加快除銹 白銀除銹劑 速度。除完銹后，需要用清水徹底沖洗，晾干或烘干。 除銹劑，一般在常溫下使用。使用過程中，要根據(jù)實際情況制定除銹工藝。冬天，溫度太低、下雪的天氣，不要在室外除銹。 除銹過程中，工件不能互相堆積。溶液中 白銀除銹劑 鐵離子過多，去除鐵銹的作用就會減少。直到補(bǔ)充原液，沒有明顯改善，這時，需要更換工作槽液。 除銹劑除銹后如何清理 可以使用浸漬清洗法：將除銹劑稀釋成3至5倍，然后將需除銹物件浸沒在稀釋后的清洗液中

---